起重机械管理.DOCVIP

起重机械管理 一、起重机械的基本知识 1、起重机械的概念和工作特点 《条例》附则规定，起重机械是指用来垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式的电动葫芦等。它的工作程序是：取物装置吊挂（或抓取）货物，提升后进行一个或数个动作的运移，将货物放到卸载地点后卸载，然后返程做下一次动作准备。这一个工作过程称做一个工作循环，完成这个工作循环后，再进行下次的工作循环。 2、起重机械的工作特点 （1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。 （2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如塔吊、桥吊等），有的要装设轮胎或履带在地面上行走（如汽车吊、履带吊等），还有的需要在钢丝绳上行走，一旦造成事故影响的面积也较大。 （4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。 （5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 （6）作业环境复杂。作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。 （7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，存在较大的难度。 3、起重机械的组成 起重机械种类繁多，其组成由于起重机械种类的不同而有所区别，但主要由控制系统、工作机构、金属结构及安全保护装置所组成。 （1）控制系统 起重机械的控制系统是用来控制驱动各工作机构动作的动力设备部分，在很大程度上决定着起重机械的工作性能和构造特征。通过控制系统可以实现工作机构的启动、调速、换向、制动、停止、安全报警等动作，还可提供起重机械的照明。 （2）工作机构 工作机构是为了实现各种机械运动，达到预定的各个机械动作而设置的各机械部分的总称，是起重机械的执行机构。通过各个机构的动作，完成对物品的升降和水平移动，实现物品的装卸、转载、运输、安装等作业要求。起重机械的工作机构有起升、运行、变幅和回转四大机构。起升机构是用来升降货物的机构，是起重机械最基本的机构；运行机构是用来实现起重机械或起重小车沿固定轨道或路面行走的机构；变幅机构是依系臂架俯仰或小车运行的方式使吊具移动而改变幅度的机构；回转机构是使起重机械回转部分在水平面内绕回转中心转动的机构。 （3）金属结构 金属结构是起重机械的基体和骨架，它决定了起重机械的结构形式。金属结构主要用来布置和安装起重机械的驱动装置和机构部分，并承受各种载荷并将这些载荷传递给起重机械的支承基础。金属结构的垮塌破坏会给起重机械带来极其严重甚至灾难性的后果。桥架型起重机的金属结构主要有：主梁、端梁、支腿、小车架等。臂架型起重机的金属结构主要包括：臂架、人字架、转台、门架或车架、机房、支腿等。升降机的主要金属结构主要有：底架、导轨架（井架）、吊笼、附墙架等。 （4）安全保护装置 起重机械除了以上三大部分以外，为了使起重机械工作安全可靠，还需要装设一些安全保护装置。如起重量限制器或起重力矩限制器；行程限位器、缓冲器；防风抗滑装置；机械式安全保护装置等等。 二、起重机械的分类 起重机械类型很多，按其功能和构造类型大致可分为三大类：轻小型起重设备、起重机、升降机。 二、起重机械的安全知识 （一）起重机械的主要参数 起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。 起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。 （二）起重机械的安全保护装置 1、位置限制与调整装置 （1）上升极限位置限制器 当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具