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主讲:毛永奇
2007年8月24-25日;第一讲、走进工业工程
第二讲、认识浪费
第三讲、工业工程技术与应用
;生产管理之屋;制造管理的基本思维;1、工业工程的目标与特点
2、工业工程的起源与发展
3、工业工程的现状和导入的条件
4、建立工业工程的意识;工业工程在管理运作中的角色;什么是工业工程(IE);IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工业工程,简称IE,是世界上公认的能 杜绝各种浪费,有效地提高 和经 济效益的把 与 有机地结合起来的一门边缘学科。;实施工业工程的目的;工业工程学科的性质:;工业工程的特点;工业工程100年(起源);现代工业工程的发展趋势;追求创新
追求效率
永不满足现状
永不停滞的改善;为什么IE能够如此呢?; ;IE导入的意识:;影响IE效果的10种心态:;导入IE成功所需的10条基本精神:;一、不同的经营思想
二、每天都在“烧”钱
三、全面生产系统(5MQS)的浪费
四、工厂中常见的8大浪费
;不同的经营思想;不同的经营思想;不同的经营思想;每天都在“烧钱”;全面生产系统的浪费;全面生产系统的浪费;工厂中常见的 8大浪费;工厂中常见的 8大浪费;我们的工厂存在哪些浪费;一、工作研究
二、方法研究
三、作业测定
四、生产线平衡
;工作研究(Work Study);方法工程;一、工作研究; 工作研究;工作研究的范畴;工作研究与工作标准的关系;工作研究实施八步骤;
二、方法研究;方法研究的定义和特点;方法研究的改善范围;生产过程中的改善点;主要分析技术;分析层次及分析技术;程序分析技巧一:提问与分析;提问技术三阶段;完成了什么?(What);要做这,是否有必要?(What);有无其他更好的成就?(What);因果分析图;头脑风暴法;因果分析图实施步骤;分析技巧汇总;;;工艺程序图结构;流程程序图;流
程
程
序
图
表
格;作业流程分析的具体做法;作业流程分析测定项目参考(5W1H分析);课堂讨论:作业流程分析;线路图;课堂作业:线路图运用练习;作业分析;人机作业分析;人机作业图;联合作业分析;联合作业分析;联合作业图;联合作业分析的基本原则:
人与机的动作如能同时完成为最佳;双手作业分析;双手作业分析;双手作业图;双手作业图;方??应用练习:作业分析;动作分析;动作分析;动素性质划分;动作经济原则概述;动作经济四项基本原则;动作经济原则(1);动作经济原则(1);动作经济原则(2);动作经济原则应用练习;三、作业测定;制造时间的组成;(1)作业测定的定义及目的;(2)作业测定的主要方法;(3)时间研究;时间研究八步骤;标准时间的构成;①定义
★所谓的标准时间,就是指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和用具,完成一定的质和量的工作所需的时间。
★因为标准时间作用极大,其准确性就应特别注意。首先应熟记标准时间的界定条件,标准时间就是
在规定的环境条件下
按照规定的作业方法
使用规定的设备、治工具
由受过训练的作业人员
在不受外在不良影响的条件下
达成一定的品质要求
完成一个单位的作业量的所必须的时间。 ;②标准时间的构成与计算方法
标准时间 = 观测时间×评价系数×(1+宽放率)= 实际时间×(1+宽放率)
观测时间指的是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。 ;③标准时间的用途
用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法进行比较时)。
以小组作业而言,可使作业者的工作时间保持平衡,作业效率得到提升。
决定每名作业者负责的机械台数。
为生产计划建立基本数据。
为标准成本建立基本数据。
为效率管理提供基准。
决定外协单价的基础数值。
建立衡量生产力,作业效率的基础数据。
作为作业途程计划的基础数据。
分析标准成本与实际成本的差异。
为人员安排的重要依据。
决定劳务管理费的基本数值。; 标准时间是一项科学管理的基本工具,由于它能在企业管理的多个层面广泛应用,其设定的须公正,要得到相关人员的认可、领会才行,切忌草率从事,画虎不成反类犬。因此,广大生产管理人员应熟练掌握标准时间的设定方法。;④标准时间与评价法
A、何为评价法?
观测所得的结果必须根据当时的情况进行修正,进行修正的方法就是评价法。
评价法的关键在于评价系数的确定。
;B、评价法的种类(常用)
a、速度评价法
速度评价法以100
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