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室内排水管道安装工艺标准 室内排水管道安装工艺标准 PAGE PAGE 419 - 室内排水管道安装工艺标准 室内排水管道安装工程 一、作用、特点及适用范围： 室内排水系统是将建筑物内卫生器具或生产设备排出的污（废）水以及降落在屋顶上的雨、雪水用最经济合理的方法迅速地排到室外排水管道中去。 本工艺标准适用于各类建筑物室内排水管道安装工程。 施工准备： （一）材料要求： 1.按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、辅助材料，所供材料必须是合格的产品。 2.铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 3.镀锌碳素钢管及管件壁内外镀锌均匀，无锈蚀、内壁无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 4.沥青漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 5.水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 6.管材为硬质聚氯乙烯(VPVC)管时,所用胶粘剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 管的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 （二）机械设备： 1.机械:配置各种电动工具，如套丝机、砂轮切割机、电焊机、台钻、电锤、冲击钻等； 2.工具:套丝板、手锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、錾子、麻纤、台虎钳、管钳等； 3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等； （三）作业条件： 地下排水管道铺设必须在基础墙达到或接近±标高， 房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。 三、操作工艺： 材 料 进 材 料 进 场 检验、涂锈、刷防锈漆 支、托、吊架（卡）安装 构造合理，埋设平整，牢固，排列整齐，与管道接触严密 孔 洞 处 理 清点数量检查质量 各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损、位置必须正确 各种卫生器具安装 平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损、位置必须正确 测绘、预制加工确保甩口位置正确，用料合理 测绘、预制加工 确保甩口位置正确，用料合理 导 导 管 铺 装 注意坡度、变径，纵向弯曲度 不超标，位置坐标无误 系 统 冲 洗 流水畅通，水质清亮，无堵塞，无污物 系 系 统 管 道 刷 银 粉 对经通水冲洗的管道刷银粉 导 管 导 管 闭 水 试 验 铺装完毕后进行闭水试验， 合格后做好记录，堵好管口 防 防 结 露 保 温 做好防结露保温，内缠 泡沫塑料，外包塑料布 立 管 立 管 安 装 立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内 托 吊 托 吊 管 安 装 位置正确，坡度适宜，灰口饱满 系 统 交 验 经调试、冲洗无问题后会同 质量部门向用户交验 1.先进行实际测量，画出大样图，选料，配置零件。 2.用砂轮锯断管后，清除氧化膜，以免挂住杂物影响使用。 3.用水泥捻口，必须保证水灰比适宜，打入管口的侵麻绳不少于2圈，灰口饱满，比管口下凹2mm. 4.各种器具的甩口要准确，核对坐标、标高，均需无错。 5.各种卡具、支架（墩）须牢固，性能符合设计要求。 6.凡是埋设的管道，隐蔽工程必须做闭水试验，合格后堵好备 用。 7.器具安装后进行系统冲洗，保证水流通畅，器具性能良好，表面无残破、损坏。 8.为了减少在安装中捻固灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 9.捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。 四、质量标准： （一）主控项目： 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面2cm高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表规定： 项次 管径（mm） 标准坡度（