机泵维修钳工培训讲义之离心泵.docx

机泵维修钳工培训讲义——之离心泵 第一章 离心泵的基本原理和结构 泵是输送油、 水等液体的机械。 ? 炼油厂各个装置都装有许多台泵 , 将油品等液体传 送于各设备之间。 这些泵大多数都是离心泵。 本章主要介绍离心泵的基本结构、 工作原理及 日常操作、维修保养。 第一节 离心泵的分类、结构及主要零部件 . 离心泵的分类 按液体吸入叶轮方式分 : 单吸式泵 : 如图 1-1 所示，叶轮只有一侧有吸入口 ,? 液体从叶轮的一面进入叶轮。 双吸式泵 : 如图 1-2 所示，叶轮两侧都有吸入口 ,? 液体从两面进入叶轮。 按叶轮级数分 : 单级泵 : 只有一个叶轮。 多级泵 : 同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮。 按泵体形式分 : 蜗壳泵 : 壳体呈螺旋线形状 , 液体自叶轮甩出后 , 进入螺旋形的蜗室 , 再送入排出管线, 如 Y型泵。 双蜗壳泵 : 叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。 筒式泵 : 整个泵壳装在一外筒体的双层壳体离心泵。 此外 , 按泵输送介质不同可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。 二 . 离心泵的基本构成 1. 概论 : 一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成 , 有些 离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2. 泵体 : 即泵的壳体 , 包括吸入室和压液室。 (1). 吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 (2). 压液室 : 它的作用是收集液体 , 并把它送入下级叶轮或导向排出管 , 与此同时降低液体的速度 , 使动能进一步变成压力能。 ? 压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成 螺旋形而得名 ,? 液体沿螺旋线流动 , 随着流道截面的增大而降低速度 , 使动能变成压力能 ; 导轮常见于分段多级泵 , 为了使结构简单紧凑 ,? 在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮 , 液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 转子 : 转子包括泵轴、叶轮及其他附件。 叶轮 : 它是离心泵传递能量给液体的唯一元件 ,? 泵通过它使机械能变成了液体的压力能 , 使液体的压力提高。 叶轮用键固定于轴上， 随轴由原动机带动旋转 , 通过叶片把原动机的能量传给液体。 轴: 它是传递机械能的重要零件 ,? 原动机的扭矩通过它传给叶轮 , 轴和叶轮及其它定位压紧件组成转子。 第二节 离心泵的工作原理及主要工作参数 . 离心泵的工作原理 灌泵 : 离心泵在启动之前 , 泵应灌满液体 , 此过程称为灌泵。大家是否注意到, 抽水 泵抽水前就有灌泵这一过程。在炼油厂,? 离心泵同样需要灌泵 , 不过多数都十分简单 ,? 因 为泵的入口管线充满着带压力的液体, 只要打开进口阀门就完成了灌泵工作。 工作原理 : 驱动机 ( 电机 ) 通过泵轴带动叶轮旋转 , 叶轮的叶片驱使液体一起旋转 , 因而产生离心 力, 在此离心力的作用下 , 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口 , 液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量 ,? 使压力能和速度能均增加 , 并依靠此能量将液体输送到工作地点。 当一 个叶轮不能使液体获得足够的能量时, 可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时 , 叶轮入口中心处形成了低压 ,? 在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差 , 吸液罐中的液体在这个压差作用下 , 不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样 ?, 叶轮在旋转过程中 , 一面不断地吸入液体 ,? 一面又不断地给吸入的液体以一定的能量 , 将液体排出 , 使离心泵连续地工作。 . 离心泵的主要工作参数 流量 : 即泵在单位时间排出的液体量 , 通常用体积单位表示 , 符号位 Q, 单位有 m3/h,m3/s,l/s 等 , 当用重量流量 G表示时 ,? 其单位为 kgf/h,kgf/s 等 ,G 与 Q之间的关系 为:G=Q×γ ( γ 为输送温度下的液体 ??重度 , 单位为 kgf/m3) 。 扬程 : 输送单位重量的液体从泵入口处( 泵进口法兰 ) 到泵出口处 ( 泵出口法兰 ), 其 能量的增值 , 用 H 表示 , 单位为 kgf.m/kgf 。在工程单位制中 , 扬程的单位常用 m(米 ) 来表示 , 即用被输送液体的米液柱高度表示。虽然泵扬程单位与高度单位是一样的 , 但不应把泵的扬 程简单 ??地理解成液体能够排送的高度 , 因为泵的扬程不仅要用来使液体提高位头 , 而且要 用来克服液体在输送中的阻力 ,? 以及用来提高液体的静压头和速度头。 所以 , 液体所能排送 的高度总是小于总扬程 H的。 ? 扬程与压差的换算关系 : P=γ× H,离心泵的出口路都应有 压力表 ,? 扬程通过压力来显示。 转速 : 泵的转速是泵每分钟