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. . . .word.zl. 车间管理制度 2021年元月 车间管理制度 一、目的 为了进一步规车间管理工作，提高零部件加工效率、质量，降低加工本钱，规加工流程、绩效考核、质量考核、平安考核、工时考核，保证车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本车间开展,特制定本制度。 二、适用围 仅适用车间部的零部件加工。 三、组织机构 车间党支部成员： 车间质量平安领导小组： 车间工会组织成员： 车间XX管理委员会成员： 考核监视小组成员： QC活动小组人员： 四、管理制度 〔一〕、车间XX管理委员会职责： 1、发挥参政议政的作用，听取、收集、反映职工对车间开展的规划、案，职工队伍建立和干部、班组长自身建立的意见、建议。 2、参与车间对干部、职工的评议与考核工作，参与车间对各类举报事件的了解工作，并确保举报人的正当权益。 3、参与车间重大事务的讨论、讨论车间绩效分配。 4、参与制定年初车间规划、年终总结考核评比工作。 5、带头执行各项管理规定，维护职工利益，坚持原那么、实事、秉公办事。 6、承担车间交办和委托的其它事项。 〔二〕、车间质量平安领导小组职责： 1、对职工进展平安宣传教育，普及平安技术知识，增强全员平安意识和技术素质。 2、对车间的重点〔部位〕进展平安检查，纠正违章指挥、违规操作和违反劳动纪律的行为，催促整改和消除各种不平安隐患。 3、监视检查车间、班组及联系点平安管理工作是否到达平安生产的要求，是否落实平安生产责任制和各项平安生产措施，不断提高平安生产管理水平。 4、对联系点发生的习惯性违章、事件、事故，要按“四不放过〞原那么帮助查找原因，总结教训，制定预防措施，杜绝类似事故再发生。 五、质量管理制定 1.贯彻落实QHSE质量体系针和目标。　 2、遵守工艺纪律。操作前要弄清图纸的工艺要求，查明原材料〔或毛坯、半成品〕的技术规格，校准工、卡量具，选用合理的加工法。 3.认真执行“三检〞制度〔自检、互检、专检〕，操作人员对自己生产的产品要做到自检、互检，检查合格后，能转入下工序，下道工序对上工序的产品进展检查，　 4.凡成批生产，首件必须送〔检〕专检，检查合格后可继续施工。　 5、未经工艺部门允，任人不得私自改〔代〕料。 6.格划分“三品〞〔合格品、返修品、废品〕隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 7、定期开展QC小组活动，提高车间产品质量。 8、继续开展质量提升活动。 9、产品发生质量事故，首先应当分析原因，积极采取预防措施。对于已经造成的不合格产品，操作者应主动送交专检人员进展复检，以便做出最后的评定和处理。操作者应承担确系本身愿意造成的不合格产品的责任，并根据事故的大小进展一定的经济处分。 六、设备管理制度 　　1.车间设备指定专人管理。 2.格执行?机械厂设备使用、维护、保养、管理制度?，认真执行 设备保养制度，格遵守 操作规程。 3、认真落实关键设备点检制度。 4.做到设备管理“三步法〞，坚持日清扫、维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题可正式工作。　 5、润滑油料必须实行“三过滤〞、“一沉淀〞，对路使用。 6、做到定期、定人保养；不超保、不漏保、不以修代保。各级保养作业完工后，均需填写设备保养记录。 7.运转记录、技术档案、修理记录等根底资料记录齐全、完整填写及时、准确、整洁。 8.特种设备凭证上岗操作,做到证机相符。 9、检查中发现问题，操作者要积极处理。本人确实无法整改的应及时向有关人员汇报，求得尽快解决。 10.坚持八字要求,即:整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好〞“四会〞“五项纪律〞。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守平安 操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丧失；发现故障立即停车、通知相关人员检查、处理。 11.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗〔设备运行过程中〕，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 12.操作人员离岗位要停机,禁设备空车运转. 1