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粉末活性炭自动投加系统的商讨.
粉末活性炭自动投加系统的商讨.
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粉末活性炭自动投加系统的商讨.
2012年 8 月
第 9卷第 8期
湖北经济学院学报(人文社会科学版)
Aug.2012 粉末活性炭因其物料的特别性,很简单结团、堆积、板结及自凝
聚,以致投加系统浓度不平均、不稳固,投加泵拥塞、磨损及管道拥塞等现象特别严重,以致系统运行常常出现故障。鉴于以上几种特征,粉末活性炭投加系统在设计中要求解决及考虑到的问题比许多,只有设计合理、适当,才能保证系统稳固运行,进而在应急使用中发挥必需的保障作用。
依据常州某水厂的基础资料,联合粉末活性炭自己固有的特征,必需要吻合实质状况,要充足考虑到自动拆包机与料仓之间的螺旋输送能力、溶解池及搅拌机的选择、自动在线分配系统及浆液投加的控制与操作以及选择合理的活性炭种等综合要素,才能更有益于选用吻合实质需要的粉末活性炭的自动投加系统。
1.水厂的基础资料
常州某水厂生产能力 66 万吨 /天,最大投炭量按 50mg/l 设计,每天最大投炭量 33000kg/d;投加点地点:水厂取水头部;投加点数目: 6 个进水廊道;投加浓度: 5%活性炭溶液;溶解水:均使用经过滤器过滤后的源水分配活性炭溶液;冲刷水:使用本厂用水;投加量变频可调:浓度可调。
2.活性炭自动投加的系统方案说明
本粉末活性炭自动投加系统包含自动拆包系统、储藏输送、自动在线分配系统
及浆液投加几个部分,经过集中程序化控制实现粉末活性炭的自动化投加及控制。
采纳机械自动拆包投料系统。本水厂投加点确立为取水轴流泵的进水廊道,每台泵
设置一个,设施安装在取水泵房旁边的空地上,建设彩钢房二座,用于搁置机械自
动拆包设施、螺旋输送设施、混淆溶解罐、投加泵、配电柜等,以及作为 25kg/包
的小包装粉末活性炭的贮备库房。
2.1 自动拆包系统
本方案配置机械自动拆包上料系统。自动拆包机能自动割破原料包装,实现自动上料。小包装经过提高台和传递带输送,送入机器内部的传递带,这个内部的传递带是完好内封的,并安装在机器的传递器上,包装在机器内部被双刀装置有效地切开,包装和粉料一同落在带滤网的转鼓上,经过擦刮,包装袋清空。粉料经过滤网落入一个锥斗,而后从轮缘出去,以备进入后续传输设施单螺旋输送机,而空袋留在转鼓内,经过旋转,尽可能从后边落入压缩腔出来。此外,该装置还装置带洁净除尘功能的除尘器以防备粉尘外溢。内部包含自洁系统。上料机操作简单,人员
劳动强度低,整个操作过程一名操作人员即能够达成。最正确输送能力: 150 包/小时,原料包装:
25 公斤 /包。在拆包机粉料出口处设 1 台螺旋输送机,输送机
设置有隔断阀、检查口和出料口等。螺旋输送机将粉末炭输送至后续的 10m 3 储料仓。螺旋输送机外筒材质:碳钢,螺旋材质:耐磨特别钢,耐磨、耐腐化,保证长久运行不变形,保证原料输送顺畅。
2.2 储藏输送与粉尘控制
粉末活性炭的储藏采纳立体罐料仓储藏方式,料仓大小为 10m 3,为精准给料
机不中断的供料,材质:一般碳钢,壁厚
8mm ,内外壁涂刷防腐油漆。在料仓顶部设置一台带吸风功能
的除尘装置用于除去粉尘,在防备粉尘带来操作环境恶化的前提下,同时考虑
了粉尘的回收利用,防止对外界环境造成二次污染、改良了厂区操作环境。除尘器
配有电扇,并拥有自动清灰的功能,此外除尘器还可依据设定的内外压差自动启动
清灰的功能,清灰采纳气动方式,所需压缩空气由系统装备的空压机供给。料仓内
加装组旋式高、中、低料位计拥有高、低料位报警功能,组旋式料位计的叶片是利用传动轴与离合器相接,在未接触物料时,马达保持正常运行,当叶片接触物料时,马达会停止转动,电气同时输出一接点信号而测出料位高度。其独到的油封设计可防备粉尘沿轴浸透,且扭力稳固靠谱,全不锈钢电机箱及减速齿轮组件,保证电机组的强度及使用寿命。料仓顶部加装压力安全阀,可有效防备因仓顶除尘器拥塞造成压力容器的危险,此时压力安全阀翻开释放压力。每个料仓内配置两只气动
助流式振动气垫,该振动气垫与给料机及空穴监测器连锁,当给料机开启,隔 40 分钟后振动气垫开启一次,建议每次开启 30s ,此后每隔 40 分钟启用一次。同时振动气垫与空穴监测器连锁,当监测到空穴信号时,振动气垫开启,可有效防备物料因长时间储藏、吸潮以致的板结、节块,以及料仓内粉体物料的架桥结拱。料仓下边加装精准给料机及输送螺旋,精准给料机精准定量下料,而且变频可调,计量精
粉末活性炭自动投加系统的商讨
林晓兰 1,彭小虎 2
(1.江苏联合职业技术学院常州建设分院实训中心,江苏常州 213016;
2. 常州通用自来水企业西石桥水厂,江苏常州
213001)
摘
要:经过常州某水厂对粉末活性炭的自动投加系统的现状剖析,得出它的影响
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