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室外供热管道施工工艺 室外供热管道施工工艺1 材料要求1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不公平缺陷。1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密件试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关敏捷严密，手轮无损伤。1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。2 主要机具2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、程度、小线等。3 作业条件3.1 安装无地沟管道，必需在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。3.2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。3.3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进展。4 操作工艺4.1 工艺流程：4.2 直埋管道安装：1 依据设计图纸的位置，进展测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的间隔 ，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如部分有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。4 管径不大于200mm的管道应先在沟边进展分段焊接，每段长度在25～35m 范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避开管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。5 沟内管道焊接，连接前必需清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。7 管道水压试验，应按设计要求和标准规定，办理隐检试压手续，把水泄净。8 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的间隔 ，焊口处的防腐在试压完后再处理。9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越公路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。4.3 室外热水干管入口作法见图4.3。图4.35 质量标准5.1 主控工程：1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果，必需符合设计要求和施工标准规定。供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。检验方法：检查管网或分段试验记录。开启和关闭阀门检查。2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应留意检查预制保温外壳及接口的完好性，回填应按设计要求进展。检验方法：回前现场核验和观看。3 伸缩器的位置必需符合设计要求，并应按规定进展预拉伸。管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求和标准规定。检验方法：对比设计图纸检查和检查预拉伸记录。4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及修理，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。检验方法：对比图纸，观看检查。5 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温厚度全都，接头处爱护层必需与管道爱护层一体，符合防潮防水要求。检验方法：对比图纸，观看检查。6 供热管网开工后或交付用法前必需进展吹洗。7 管道冲洗完毕应通水、加热，进展试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进展。检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。8 平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应依据要求进展调试，并做出标记。检验方法：对比设计图纸及产品合格证，并现场观看调试结果。5.2 一般工程：1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪〔程度尺〕、拉线和尺量检查或检查测量记录。2 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应去除内部污物。检验方法：翻开清扫口检查。3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、严密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度全都，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。检验方法：观看检查。4 管道焊口允许偏向应符合标准的规定。5 管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下规定：〔1〕焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过渡；〔2〕