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冷轧辊化学成分一览表 冷轧辊化学成分一览表 PAGE / NUMPAGES 冷轧辊化学成分一览表 冷轧辊化学成分一览表 牌号 化 学 成 分（ wt% ） C Si Mn P S Cr Ni Mo V 86CrMo 0.82- 0.15/ 0.30/ ≤ ≤ 1.80/ ≤ 0.20/ 0.05/ 0.90 0.35 0.50 2.20 0.40 0.15 V7 0.020 0.015 0.25 0.85/ 0.25/ 0.20/ ≤ ≤ 1.70/ ≤ 0.20/ 9Cr2Mo 0.95 0.45 0.40 2.10 0.40 0.020 0.015 0.25 MC3A 0.82- 0.30/ 0.20/ ≤ ≤ 2.80/ 0.60/ 0.20/ 0.05/ 0.90 0.50 0.45 0.020 0.015 3.20 0.80 0.40 0.15 MC3B 0.82/ 0.30/ 0.20/ ≤ ≤ 2.80/ 0.10/ 0.05/ 0.90 0.50 0.40 3.20 0.30 0.15 0.020 0.015 MC3C 0.92/ 0.80/ 0.40/ ≤ ≤ 2.80/ 0.25/ 0.20/ 0.05/ 1.00 1.20 0.60 3.20 0.45 0.40 0.15 0.020 0.015 MC5 0.82- 0.50/ 0.20/ ≤ ≤ 4.80/ 0.30/ 0.20/ 0.10/ 0.90 0.80 0.50 5.20 0.50 0.40 0.20 0.020 0.015 MC5A 0.77/ 0.40/ 0.20/ ≤ ≤ 5.00/ 0.30/ 0.30/ 0.10/ 0.84 0.60 0.50 5.40 0.50 0.50 0.20 0.020 0.015 注： 86CrMoV7 ，冷轧辊钢牌号是德国牌号。 简单谈一下 MC5A 和 MC5 的区别。 MC5A 是在 MC5 的基础上改进型，其成分调整主要为增加 Cr 、Mo、V 合金量以及降低碳 量（传统的 MC5 中钒是以下限加入的）。 化学成分调整后的 MC5A 有以下优点： Cr、Mo 的提高使得淬透性得以提高，有利于提高轧辊的淬硬层深度； V 量的增加带来了各项性能均比 M7C3 优越的 MC 型碳化物； 碳量的减少，使得材料的马氏体结构中板条马氏体增多，轧辊的韧性有所提升，以抵消合金固溶带来的影响； 合金的提高使得回火稳定性有所提高，使冷轧辊能够在较高的温度下回火，从而优化残余应力分布。 最后说一下：降低碳含量，提高合金含量是近期冷轧辊发展的一个趋势。目前国外已经开 发出冷轧用半高速钢、高速钢轧辊系列以及高铬锻钢系列。楼主所提到的 86CrMoV7 、9 Cr2Mo 、 MC3 在大型钢厂板带轧机上均已淘汰。目前主要已 MC5 、MC5A 为主流材质， 半高速钢、高速钢正在推广中。 新上轧机由于轧制事故多、轧制不稳定。采用 Cr5 材质。一方面提高轧辊采购成本。同时 一旦出现事故后，会使整支轧辊报废。 Cr3 仍然是新上轧机的首选材质。 Cr5 材质轧辊要 求轧制稳定，并且具有一定的使用经验。本人观点。 在冷弯型中，对板材的的要求主要是： 1：屈服强度 2：材料的延伸系数 ３：材料泊松比 主要是这三个系数． 辊轧 0.5 厚左右冷轧板时轧辊材料 轧普碳板吧！差一点的用 9Cr2Mo 表面高频淬火，好一点的用 9Cr2MoV 盐浴炉全淬透热 处理！