钢结构加工检查表格0328汇总.doc

钢构造加工检查表格0328汇总 钢构造加工检查表格0328汇总 PAGE / NUMPAGES 钢构造加工检查表格0328汇总 焊接资料的烘焙记录 烘焙温度 烘焙时间 保留温度 寄存时间 回烘温度 回焙时间 资料种类 （ mm） （℃） （ h） （℃） 回焙次数 日期 （℃） （mm ） 班组长或专业工长： 质检员或项目技术负责人： 驻厂监造： 署名 年 月 日 署名 年 月 日 署名 年 月 日 钢构件合格证汇总表 工程名称： 序号 进场数 生产厂家 主要使用部位 产品名称规格 合格证编号 量 及说明 项目经理： 质检员： 驻厂监造： 注：各种构件合格证附后。 钢构件焊接分项工程查验批质量查收记录 工程名称 查验批部位 施工履行标准名称及编号 加工方 项目经理 专业工长 序号 GB50205-2001 的规定 加工方检查评定记录 驻厂监造查收 绪论 焊接资料进场查收 焊接资料的复检 主 3 焊接资料与母材的般配控 4 焊工上岗证书 项 5 焊接工艺评定 目 6 一、二级焊缝内部缺点的查验 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺点 1 焊接资料进场查收 2 焊前预热和焊后热办理 项 项目 次 缺点 1 种类 未焊 满（指 一 2 不足  外观质量同意误差（ mm） 二级 三级 ≤ 0.2+0.02t, 且 ≤ 0.2+0.04t, ≤ 1.0 且≤ 2.0 般 项 目  设计 要求 根部 3 缩短 3 4 咬边 弧坑 5 裂纹 电弧 6 擦伤 接头 7 不良  每 100.0 焊缝内缺点总长≤ 25.0 ≤ 0.2+0.02t, 且 ≤ 0.2+0.04t, ≤ 1.0 且≤ 2.0 长度不限 ≤ 0.05t,且≤ 0.5 连续 ≤ 0.1t, 且 ≤ 长度≤ 100.0，且焊缝 1.0，长度不 双侧咬边总长≤ 10% 限 焊缝全长 同意存在个别长度 —— 5.0 的弧坑裂纹同意存在个别电弧 —— 擦伤 缺口深度 ≤缺口深度 0.1t，且 0.05t，且≤ 0. 5 ≤ 0.1 每 1000.0 焊缝不该超出 1 处 8 表面夹渣 —— 深≤ 0.2t,长≤ 0.5t,且≤ 20.0 9 每 50.0 焊缝长度内同意直 3 表面气孔 —— 径≤ 0.4t,且≤ 3.0t 的气孔 个，孔距≥ 6 倍孔径 注：表内 t 为连结处较薄的板厚。 一 序 项 图例 同意误差（ mm） 号 目 对 接 一、二级 三级 般 焊 缝 余 B＜ 20:0~3.0 B ＜ 20:0~4.0 4 高 B≥ 20:0~4.0 B ≥ 20:0~5.0 项 c 对 接 目 3 焊 d＜ 0.15t,且 d＜ 0.15t,且 错 ≤ 2.0 ≤ 3.0 边 d 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应缓和过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 焊缝感观应达到：外形平均、成型较好，焊道与焊道、焊 道与基本金属间过渡较光滑， 焊渣和飞溅物基本消除洁净。 加工方检查评 定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 驻厂监造查收 结论 驻厂监造： 年 月 日 钢构造焊钉焊接分项工程查验批质量查收记录 工程名称 加工方 序号 1 主2 控 项 3 目 4 一 1 般 项 2 目  查验批部位 施工履行标准 名称及编号 项目经理 专业工长 加工方检查评 驻厂监造查收 GB50205-2001 的规定 结论 定记录 焊接资料的品种、规格、性能等应切合现行国产业 品标准和设计要求。 重要钢构造采纳的焊接资料应进行抽样复验，复验 结果应切合现行国产业品标准和设计要求。 加工方对其采纳的焊钉和钢材焊策应进行焊接工 艺评定，其结果应切合设计要乞降国家现行相关标准 的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 焊钉焊接后应进行曲折试验检查，其焊缝和热影响 区不该有肉眼可见的裂纹。 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及误差应切合现行国 家标准《圆柱头焊钉》 GB 10433 中的规定。 焊钉根部焊脚应平均，焊脚立面的局部未熔合或不足 360°的焊脚应进行修理。 加工方检查评 定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 驻厂监造查收 结论 驻厂监造： 年 月 日 钢构造（一般紧固件连结）分项工程查验批质量查收记录 施工履行标准 工程名称 查验批部位 名称及编号 加工方 项目经理 专业工长 序号 加工方检查评 驻厂监造查收 GB50205-2001 的规定 结论 定记录 钢构造连结用一般螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射 1 钉、锚栓（机械型和化学试剂型） 、地脚锚栓等紧固标准 件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应 主 切合现行国产业品标准和设计要求。 一般螺栓作为永远性连结螺栓时，当设计有要求或对 控 其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力