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持续改善 Kaizen 的方法和手段 持续改善的手段 KAIZEN 以标准化、 5S 和消除“浪费（ Muda ）”，来达到企业的 QCD （质量、成本和 交货期）目标。 标准化、 5S 以及消除“浪费” （Muda ）这三种活动是企业建立起高效、成功和扁平化 的工作现场（ Gemba） 结构的基础。因为操作它们并不需要复杂的工艺和特别宽的知 识面，所以易于理解和导入。但是，如何使员工树立起自律性（ self-discipline ）并将它 们不断推向前进却是困难之所在。 1、标准化 为了达到企业的 QCD 目标，企业必须合理利用一切可用资源，对人员、信息、设备 和原材料的使用， 每天都需作出计划， 利用关于使用这些资源的标准有助于提高计划的效率， 如果在计 划的执行中出现问题或偏差，企业领导就应及时找出问题的真正原因，并将现有 标准修改或完善以避免问题的再次出现，标准是 KAIZEN 的固定组成部分，它为进一步完 善提供基础。 工作领域标准化的含义就是指将工程师的工艺或设计要求转换成工人们每天必 须遵守的工作指令。 2、5S 5S 代表了 5 个日语词，是指整洁、有序，对任何一个加工型的企业来说，如果是一个负 责任的生产商并且想成为世界一流的公司， 那么 5S 作为基础是应该必须实施的， 对每个岗 位和个人都必须单独确定 5S 规则， 制订有关 5S 标准并使之遵守。 5S 的内容是： Seiri ： 整顿，即把不必要的东西清除出现场； Seiton ：整理，即把留下的东西归类； Seiso： 清洁，即对设备及周围环境进行彻底清洁； Seiketsu：检查，即运用上述三项原则并注重自身行为； Shitsuke ：素养，即自觉性。 3、消除 Muda （7 大浪费） Muda 在日语中是“浪费” ，它另有一层深的含义，工作是由一系列的过程或步骤组成的， 从原材料或信息开始， 到产成品或服务结束， 在每个过程中都应增值， 然后进入 下一过程， 在每个过程中作为资源的人和设备要么使产品增值， 要么无， Muda 就是指每个没有使产品 增值的活动或过程，一般将可能引起 Muda 的原 因划分如下： 过量生产引起的 Muda 库存引起的 Muda 次品 / 返工引起的 Muda 动作（行动）的 Muda 生产中的 Muda 等待所产生的 Muda 运输过程中的 Muda 4、遵循 KAIZEN 五条“黄金”法则： 1) 如果发生问题，首先去现场 2) 检查发生问题的对象 3) 立刻采取暂时性的措施 4) 查找问题产生的真正原因 5) 使应对措施标准化，以避免类似问题再次发生 实施持续改善时应遵循的原则 1、丢掉对工艺原有的僵化的看法 2、考虑怎样可以做事情，而不是找出不做的理由 3、不找借口，对现有方法质疑 4、不要追求完美，马上付诸实施，尽管只达到约定目标的 5% 5、立即纠正错误 6、不要对 Kaizen 活动花钱 7、排除障碍，寻找解决方法 8、问上五次“为什么？” ，并寻找真正的原因 9、集合大家的意见而不仅仅是个别人的主意 10、 Kaizen 的可能性是无穷无尽的 持续改善活动程序 1、选择工作任务首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些任务通常是根据企业的 2、发展目标确定的，但有时企业的现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济 性。 2、弄清当前的情况在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并予以分析。这需要人 们去现场了解情况，运用 KAIZEN 的五个“金”原则，或收集数据。 3、应对收集到的数据进行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。 4、在分析的基础上研究对策。 5、导入、执行对策。 6、观察并记录