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- 2021-10-31 发布于江苏
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手机上盖塑料模具设计说明书
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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 前言 1
1.1 课题意义 1
1.2 国内外开展现状 1
1.3 设计前提及主要问题 2
1.4 解决的主要问题和总体设计思路 3
1.5 预期成果和实际价值 3
2 总体方案论证 4
3 具体设计说明 5
3.1 塑件测绘 5
3.2 塑件三维实体造型 5
3.3 材料的选择 6
制品材料 6
模具材料的选择 6
3.4 注塑机的校核 7
注塑设备确实定 7
注塑机有关工艺参数的校核 7
3.5 分型面的设计 9
3.6 浇注系统设计 10
浇注系统的设计原那么 10
主流道的设计 10
分流道及其平衡布置 11
浇口的设计 11
冷料穴的设计 12
3.7 冷却系统的设计 12
3.7.1 在设计冷却系统时,应从多方面考虑: 13
冷却计算 13
冷却水道在定模中的位置 13
3.8 顶出系统的设计 14
推出机构设计 14
顶出行程 15
复位杆 15
顶杆的形状与尺寸选择 15
导向装置位置的布置 15
浇注系统零件设计 16
3.9侧向分型与抽芯机构的设计 16
侧向抽芯机构设计应注意如下要点: 16
抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算 17
斜导柱的设计 17
滑块的设计 17
3.10 模架设计 18
3.11 凸凹模的造型 19
3.12 型腔加工工艺分析及加工仿真 22
零件的工艺性审查 22
毛坯选择 22
基准选择 22
拟定加工方案 22
型腔数控仿真加工 22
4 结论 25
参考文献 26
致 谢 27
附录 28
手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工
摘? 要?:本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成型模的构造设计和模具加工制造。手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,外表光洁度等。所以我们设计应认真分析塑料制品的构造,寻求最正确的设计方案并选择成型设备的规格和型号。分型面的选择很重要,制件不是平直外表,分型面的选择既要考虑不影响制件外表的美观,又要到达构造要求。浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。拉料杆采用Z形,这就解决了制品出模的问题。编制塑件的模型成型工艺,并进一步对该注射模构造进展设计,编制该注射模主要零件的加工工艺,最后进展型腔仿真加工。
构造设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。模具加工制造运用PRO/E进展三维造型设计并对注塑模模具进展装配,对手机外壳注塑模具定模板型腔的加工工艺进展了分析,并利用Mastercam软件进展了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以表达,不合理的参数可以改良,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。此注射模设计的构造特点是点浇口形式的双分型面的注射模,是侧向抽芯。经生产验证,该模具构造设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件到达技术要求。
关键词:模具设计:注塑模具;仿真加工;分型面
The design of the mobile shell mould And
the simulation processing of the mold cavity
Abstract: This topic is to design the mobile shell mold, which includes the structure design mould assist designing for manufacturing, and the working process of the injection mould of the front cover of the mobile shell set were introduced. Mobile shape so complicated that the mold design has a lot of factors to be considered , in addition to its ejector pin, parting surface, it needs to consider forming the quality of surface finish, and so on. The
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