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机电设备安装与调试常见技术问题的介绍 机电设备安装并不能以施工结束作为标准，设备的调试、测试 以及试运行、验收等，都属于机电设备安装项目管理中的重要流 程。尤其是在工程中经常会应用到许多中小型机电设备，尽管体积 较小、安装调试相对简单，但所涉及的配套组件和对应标准会更多 ; 大型机电设备安装调试则更多地牵涉到人、机、料、能等单项管理 的协调管理，这些都为机电设备的安装调试带来了客观上的困难。 1 、机电设备安装中的常见技术问题 伴随着生产设备标准化、现代化水平的提升，尤其是自动化设 备的应用，机电设备安装、调试工艺也日趋复杂，专业分工细化， 设备安装专业逐步向技术密集型方向倾斜，这就为机电设备安装工 程的工期造成了相当程度的阻碍。这就要求机电设备安装进度计划 必须周密考虑好各项工序的时间预测，兼顾工程投产与技术调试的 需要。通常来说，常见机电安装问题主要包括以下几点： 1) 螺栓联接问题。螺栓联接是机电安装中最基本的装配，但操 作不当如联接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作 用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装配松动的 现象，埋下事故隐患。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接， 更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压 紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大，由此引发发热 —— 接触面 氧化 —— 电阻增大等一系列连锁反应，最后导致联接处过热、烧 熔，出现接地短路、断开事故。 2) 振动问题。振动问题原因通常包含 3 方面： ①泵，主要是由 于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因 素的影响所造成。 ② 电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或 与定子间的气隙不均匀。 ③ 安装操作，工艺操作参数如偏离额定参 数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导 致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来 操作。 3) 超电流问题。出现此种情况，可能存在三种原因：泵轴承损 坏，设备内部有异物 ; 电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等 ; 工 艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。 4) 电气设备问题。 ①隔离开关安装操作不当导致动、静触头的 接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的 情况，最后触头烧蚀酿成事故。 ②断路器弧触指及触头装配不正 确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使 触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断 路器爆炸事故。 ③调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机 构，如不及时加以处理，也会出现不同程度的安全事故。 ④主变压 器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、 密封装置安装有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的变化，极可 能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成恶性事故。 ⑤ 电流互感器因安 装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与 设备安全。 2 、安装调试人员的组织管理 以上机电设备安装中的常见技术问题足以证明，细节是决定设 备安装调试成败的关键，首要的就是抓好人员组织与技术培训。 大型机电设备在初次安装调试中应要求供应厂商派出技术人员 具体负责 ; 中小型机电设备设计相对简单，且多数设备出厂前已安装 调试好，但也有部分技术精密、价格昂贵的设备须由厂方技术人员 主持安装调试。购置单位在负责选配调试协调组成员时，要注意落 实以下问题：一是辅助安装人员选拔，所选人员应符合业务熟练、 反应灵活、责任感强等基本素质要求，就大中机械的不同分别从液 压、机械与钳工、机械工等工种中选拔技术人员担任机长。二是组 织好安装调试前的培训工作，在选配操作人员的基础上，进行岗位 分工与现场技术培训。 3 、机电设备安装过程管理 机电设备安装过程通常包括三个环节：拟定安装准