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浅谈异种钢焊接 浅谈异种钢焊接 论文编号：ＤＬＨＪ一２００４０２８１２ 浅谈异种钢焊接 （北京电力建设公司） 摘要：本文主要从分析原理入手分析异种钢焊接的焊接性和容易出现的问题。先从异种钢焊接分类入手分析异种钢焊接的焊接性，从中选出较多见的奥氏体钢与马氏体钢焊接作为重点示例，从焊接成分的稀释、凝固过渡层的形成、碳迁移过渡层的形成、残余应力的形成各个方面具体分析异种钢焊接性。然后提出异种钢焊接工艺措施，主要提出两种焊接方法一直接施焊法、利用“过渡段”焊接。最后分析复合钢的焊接特点。 关键词：异种钢焊接珠光体钢奥氏体钢熔合比过渡层残余应力复合钢 在当今的电厂建设工程中，各种未接触的钢材常会出现，这样，异种钢的焊接就越来越多。在这里，由我来把本人对异种钢焊接的一点认识介绍给大家。 一般，根据钢材供货金相组织形态，异种钢焊接分为３类６组：Ａ类异种钢接头的一侧为奥氏体钢，另一侧为其他组织形态钢种；Ｍ类异种钢接头的一侧为马氏体钢，另一侧为非奥氏体的其他组织形态钢种；Ｂ类异种钢接头的一侧为贝氏体钢，另一侧为珠光体钢，其主要组合见表。 异种钢焊接接头类别、组别 Ａ组别ＡＭＡＢ ＡＰ异种钢接头两侧金属分类Ⅷ＋ＶⅧ＋ⅣⅧ＋ＩⅡ ＢＭＢＭＰＢｐＶ＋ⅢⅣ＋Ⅲ 我在这里主要谈一下珠光体钢与奥氏体钢的焊接与热处理。因为在现今生产实际中，珠光体钢与奥氏体钢焊接更为多见（包括复合钢板的焊接）。本文中，即以珠光体钢与奥氏体钢的焊接与热处理为代表进行讨论，着重阐述这两种钢焊接时的接合性能问题，包括焊缝化学成分的控制、凝固过渡层的形成及碳迁移过渡层的形成及大型焊接结构件焊后热处理等，接头的应力状态也是问题之一。最后谈一下复合钢焊接施工特点。 １异种钢的焊接性分析 １．１焊缝成分的稀释 珠光体钢与奥氏体钢相连接的异种钢焊接接头，一般都是采用超合金化焊接材料，或者是高ＣｒＮｉ奥氏体钢，或者是Ｎｉ基合金。 设１８—８不锈钢（ｓ）与低碳钢（ｍ）焊接，焊接时有大体相当数量的Ｓ与ｍ熔入焊接熔池，在未有焊条熔敷金属填充时，这两种钢ｓ与ｍ同等比例混合后的成分，可由舍夫勒图求得，即为图１中之点ａ。可以认为这就是待焊母材。参见图１，具有点ａ成分的母材再与成分为ｆ或ｆ’的焊条金属相熔３５１ 合后，即构成焊缝金属，具体组成应落在ａ—ｆ或ａ—ｆ’的连线上，并取决于熔合比的大小。若焊条金属为ｆ’（相当于焊条Ｅ２—２６—２ｌ一１５，即２５—２０型），熔合比高达０．７仍可保证焊缝不呈现马氏体组织，而为单相奥氏体。从抗热裂角度考虑，这种组织不理想。若焊条金属为ｆ（相当于焊条Ｅ卜２３—１３—１５，即２３一１３型），则由ａ—ｆ连线可知，如希望焊缝具有Ａ＋Ｆ（即Ｙ＋８）双相组织，熔合比必须在０．３以下（图１中ｄ为临界点）。假如焊条金属也为１８—８型，设其组成与母材Ｓ相同，则焊缝金属的组成必在ａ—Ｓ连线上，此时只有熔合比小于０．１５时方可避免焊缝出现马氏体组织。显然，用碳钢焊条根本避免不了马氏体出现。由此可知，异种钢焊接时，为确保焊缝成分合理（保证塑性、 。、＼＾ｈ，，？＼＼＿，７１ ｐ一、＼＜一ｉ球乏亏 ’凌／［，：：廷墨二＞《一一一一 一ｒ…×；戮乡身／一二二一一一旦弘一… ａ－－Ｓ与ｍ等量混合的组成乡季彩爹，一二，／／／‘多一一簇ｓ一１８—８不锈钢ｍ一低碳饲 韧性及抗裂性），必须做到： Ａ正确选择超合金化的焊接材料。 Ｂ适当控制熔合比或稀释率。 应当指出，珠光体钢与奥氏体钢焊接时，由于电弧偏吹现象的存在，两点的熔化量不可能完全相同，珠光体钢一侧的熔化量可能要大一些。这时，图１中所示出的点ａ位置实际上还要向左侧移动一些，则熔合比的限制就要更严格一些。 另外，在采用焊条Ｅ卜２３—１３一（Ａ３０２／Ａ３０７）时，熔合比也不可过小，否则焊缝组成靠近ｆ点（图Ｉ）时，所得组织中８相可能偏多，易于导致。相脆化。因此，多层焊时，除了根部第一层，后几层所用焊条金属中的ｃｒ、Ｎｉ含量可以减少一些，１８—８型焊条（ＥＯ一１９—１０Ｎｂ一（Ａ１３２／Ａ１３７））也许就可能适用。 １．２凝固过渡层的形成 上面所谈到的焊缝化学成分是指焊缝中间部位的平均成分，实际上，靠近焊缝边界（熔合线）的成分常常显示出浓度梯度的特征。 事实上人们早己了解，熔化的母材金属和熔化的填充金属，在熔池内部和熔池边缘相互混合的情况是不同的，在熔池靠近焊缝边界的很窄范围内存在一个“不完全混合区”。填充金属与母材在化学成分上差异越大，不完全混合区越明显，即浓度梯度越明显。因为这种成分上的过渡变化区是因熔池凝固特性