机械加工技术专业实施性教学计划2.docVIP

--机械加工技术专业实施性教学计划 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 沂源县职业教育中心学校 机械加工技术专业实施性教学方案 一、指导思想 按照“职业岗位明确，层次定位准确，培养模式先进，专业特色鲜明，人才质量优良〞的要求，全面贯彻党的教育方针，树立效劳学生开展、效劳区域经济社会开展的指导思想；坚持德育为先，能力为重，全面开展，系统培养学生的职业素养职业能力和创新精神。为促进学生专业技能学有所得，特别是保证全体学生能根本掌握核心技能，开发理论与实践相融合，按照大专业、小工种，坚持“理实一体，教、学、做合一〞的教学模式，机械专业创立“课证相融、训产相通、订单培养〞的人才培养模式 二、培养目标及人才规格 〔一〕培养目标 根据当前机械制造业人才需求情况，结合我校现状，将学生的培养目标分为普通机床加工、数控机床加工、特种机械加工3个主要方向。 总体目标 培养德、智、体、美全面开展，有理想、有道德、有文化、有纪律，结实掌握必要的文化根底知识和相应方向的专业知识，有较强实践能力，具有爱岗敬业，踏实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德，能适应社会主义市场经济需要的实用型中级技能人才。 1、普通机床加工方向 毕业生具有职业标准中规定的中级车工操作技能，能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测，能够对车床进展调试和保养，对工、夹、量、刃具及量仪合理使用。 2、数控机床加工方向 毕业生具有职业标准中规定的中级数控车工〔或数控铣工或加工中心操作工〕操作技能，能熟练地操作数控机床进展中等复杂程度工件的加工和检测，能够对数控机床进展调试和保养，对工、夹、量、刃具及量仪合理使用。 3、特种机械加工方向 毕业生具有职业标准中规定的中级电火花机床操作工的操作技能。能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测；能熟悉常用工、夹、量、刃具的使用、维护方法。 〔二〕人才规格 本专业毕业生主要从事普通车床操作，数控机床的操作、调试、维护和维修，电火花机床的操作、调试、维护和维修等工作。面临的职业岗位有：车工、数控车床操作工、电火花机床操作工等。 三、专业人才培养方案的制订 学校成立了由分管教学的副校长、专业骨干教师、生产实习科相关人员组成的市场调研组，每学年对我县周边的人才市场进展了广泛地调研，并对毕业生进展跟踪调查，深入“订单式〞培养合作企业进展深入的调研，形成机械加工技术专业人才市场调研与论证报告，为本专业人才培养方案的科学制定和滚动修改提供了可靠的依据。专业建立指导委员会在调研的根底上召开全体委员会，结合原有人才培养方案在实施过程中所遇到的问题，集体滚动修改本专业人才培养方案并进展必要的论证，形成了目前使用的试行方案。该方案从人才培养规格和岗位指向的定位到培养模式、课程体系、教学方法确实定，都贯穿现代先进的职教理念，遵循职教规律，特别是在模式构建上具有一定的创新，加上在实施中不断完善，必将成为在较长时间内可以使用的较科学的方案。 本专业以普通机床加工、数控机床加工、特种机械加工3个主要方向的应用能力为主体，根据职业岗位对知识、能力、态度的需要确定设置课程，注重理论与实践的融合，实践性教学内容到达了50％，技能课按照“教、学、做合一〞的原那么分模块采用现场教学、工程教学等教学模式，按课程分工程制定了考核标准和评价方法，形成了一定的特色。 本方案在教学内容和课程设置上坚持了“针对性需要〞的原那么，培养模式采取“课证相融、训产相通、订单培养〞，这就迫使本专业从教学内容到教学模式必须与企业生产接轨。同时，专业建立指导委员会每年对产业构造的调整情况进展深入调研，并在调研论证的根底上，对本专业人才培养方案进展修订，每三年进展一次全面修订，从而确保人才培养方案能及时主动对经济和产业构造的调整作出反响。 本专业人才培养方案制定经历了市场调研、专家指导委员会论证、方案起草、讨论审定、发文试行等环节，每个环节都坚持企业和专家参与，上级业务部门指导。 四、毕业生知识、能力、素质要求 〔一〕根本知识要求 具备相应专业方向所必需的文化根底知识。 1、普通机床加工方向：熟悉车工常用工、夹、量、刃具的使用；熟悉车床的性能、构造、工作原理以及使用、维护和调整方法；会查阅有关技术资料；了解车削的新技术、新工艺、新设备、新材料。 2、数控机床加工方向：掌握现代制造技术的根本知识，熟悉数控机床的工作原理和构造，能制定工艺路线进展数控编程并使用数控机床进展加工。会查阅有关技术资料；了解本专业的新技术、新工艺、新设备、新材料。 3、特种机械加工方向 毕业生具有职业标准中规定的中级电火花机床操作工的操作技能。能够独立完成中等复杂程度工件的加工和检测；能熟悉常用工、夹、量、刃具的使用、维护方法。