架桥机吊装施工方案.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 架桥机吊装施工方案  电源接在架桥机上后方可同步吊运.  第四部分：落梁  1?梁板运送到跨后，均可落梁。  2. 落梁时,梁的前，后端下落要基本一致，落差不得大于50 cm.严禁梁的尾端碰撞架桥机承重梁，前后天车均匀落梁，无梁板偏斜现象。  3. 架设边梁、横移到指定位置后，在桥墩上侧用倒链拉在梁上两端，架桥机两台起吊天车同时慢速松钩。同时逐渐收紧倒链。直到边梁落到正确位置。  4. 落梁后尤其是第一片边梁要做好临时稳定支撑。  5?根据支座的具体位置和具体尺寸，把梁板放在规格的位置，检测T梁长度标出支座中心线，T梁就位准确并与支座密实接牢，不得产生剪切变形现象。  落梁后经自检合格及时通知监理认证，在梁两端支撑牢固，若相邻已有架  设T梁时及时焊接两端隔板钢筋，完成整个操作规程。  第五部分：焊接当第2片T梁安装完成后.也按上述要求进行T梁的临时支撑.然后立即对两片T梁之间的横隔板进行部分的加固焊接，之后方可拆除吊具吊下一片梁，横隔板全部连接完后，可以拆除临时支撑.横隔板焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊.施焊前要将连接钢板上的混凝土溅渣，油污和铁锈清除干净。  吊装注意事项：  （1）在吊装和架设的各个阶段中，要时刻注意构件的重设备的安装：安装完成后，在组装场地上进行梁的起吊和运输及模拟过孔试验. 检验架桥机后组件及电气设备是否正常运转，准确无误后，再将架桥机推移到  安装孔前（推移采用卷扬机或行走台车进行）。推移时，纵移行车应置于导梁后端,以增加后端平衡重量，确保倾覆系数大于1.5。（2）过孔前，将配重和横移轨道分别挂在起重车上把载心位置。并且要在验算其稳定性和采取确保平衡状态措施之后方可进行吊装工作。（3）架桥机拼装前明确T梁实际重量和架桥  机在最大不利情况下的最小荷载。确保架桥机能满足施工需要。（4） T梁须  全荷载重量试吊合格后方可吊装，并且按照设计吊点安装吊钩后?才能正式开始。（5）吊装前对架桥机电路系统进行彻底检查，确保起吊过程顺利进行。梁运输车与架桥机尾部连接器连接好；悬臂过孔到桥墩上.。当架桥机接近墩顶  时，铺设好盖梁上的横移轨道：下降前支腿，使前支架垂直并安装横移行走台车，将下横梁转向车落在前横移轨道上。将架桥机后部顶起。再把后横移轨道垫好放置其下，转向平车平面旋转，落在横移轨道上；检查两横移轨道是否平行，牢固,固定好架桥机并将交叉剪力拉杆拉紧，以保证横向稳定?试车可行后，准备进梁。（6）喂梁：运梁车进入架桥机后部主梁内，距架桥机后支腿30cm时，运梁车停止前进。起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支撑，前边起吊天车吊起T梁前端。同时开动前起吊天车，运梁车和起吊天车同时以4.16m/min的速度前进。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时，停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到T梁尾端吊点处，安装T梁吊具并与起吊天车牢牢连接，然后解除T梁后端支撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将T梁吊起，运梁车退出。（7）前后横移轨道上每10cm用油漆做好标记，以便观察前、后支腿是否同步。在T梁横移时，前、中支腿派专人手拿木楔观察运行情况，如有异常现象，及时停车检查纠正。横移速度控制在 2.5m/min。严禁快速横移。（8）架桥机带梁运行横移：注意：安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片，以防T梁边角损坏。架桥机安装相邻T梁或边梁时，必须先安装边梁，以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前，必须先检查各行程限位开关是否正常，正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车将T梁纵向运行到前跨位。对正位置T  梁落到距临时支座15cm暂时停止，应缓慢下落保持T梁的稳定。整机带梁横移到该片T梁的位置，然后落梁做好稳定支撑。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁，整机带梁移到边梁位置，下落距支座15cm时暂停，检查位置的准确性，确认后下落做好稳定支撑。  架桥机空载跨墩就位及运行要求：  1、架桥机纵向空载就位  纵向移位时，吊起预制梁一片作为配重，用木楔塞住支轮，用钢丝绳作保护，防止架桥机在运行时起吊天车失稳、失控。利用中支腿上的驱动机及运梁车的动力   架桥机完成空载前移就位后，应对螺栓销子、电气线路、液压系统、轨道垫木等进行全面、仔细的检查，确认后架桥机在横移轨道上试运行两次，正常后才能进行T梁安装施工。  2、运行要求  （1）架桥机在跨孔前，在前端盖梁上铺好横移轨道，架桥机跨孔后立即支好前支腿，保证架桥机的稳定