机械加工工艺规程的制定-手打.docxVIP

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— PAGE \* Arabic 1 — 机械加工工艺规程的制定-手打 机械加工工艺规程的制定-手打 第五章机械加工工艺规程的制定 第一节生产过程与工艺过程 1.生产过程,是指从材料到成品的全部劳动过程。它包括材料的运输、保管、生产准备工作、毛坯的加工、零件的机械加工、热处理工艺、装配、检验、调试、油漆和包装等。 2.工艺过程,是在产品的生产过程中,与原材料变为成品有直接关系的过程。例如,铸造、锻造、焊接和零件的机械加工等。在工艺过程中,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和性能,使之变为成品的工艺过程,成为机械加工工艺过程。 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由若干个工序组成,通过这些不同的工序把毛 坯加工成合格的零件。 1.工序,一个(或一组)工人,在一个工作地点,对一个(或同时几个)零件加工,所连续完成机械加工工艺过程中的一部分工作称为工序。这里必须注意,构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操,而且工序内的工作是连续完成的。如果一根轴车削另一端面的工作是在另一台车床上进行,这时应算作两道工序,因为加工地点变了;若一批零件在完成切断工作后,统一掉头车另一端面,这时也应算两道工序,因为加工不连续。 2.工步,是工序的组成部分。是指加工表面、切削刀具和切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)均保持不变的情况下,所完成的那部分工艺过程。若其中有任何变化,即为另一个工步。 3.走刀,有些工步,由于加工余量较大或其他原因,需用同一刀 具在切削用量不变的条件下,对同一表面进行多次切削,则刀具每一次切削称为一次走刀。 4.安装,是工件在加工之前,使其在机床上或夹具中占据一正确的位置并加紧的过程。 生产类型 1.单件生产,单个生产某一零件并很少重复,甚至完全不重复的生产。如新品的试制或机修配件均属于单件生产。 2.成批生产,成批的制造相同的零件,每相隔一段时间又重复生产,每批所制造的相同的零件数量称为批量。根据批量的多少又可分为小批生产、中批生产和大批生产。 3.大量生产,当同一产品的制造数量很多,在大多数工作地点,经常重复地进行一种零件某一工序的生产,为大量生产。 生产类型不同时,生产的组织、生产管理、车间布置、毛坯选择、设备选择、工装夹具的选择以及加工方法和对工人技术水平的要求

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