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70sAT尖轨跟端模锻工艺开发 70sAT尖轨跟端模锻工艺开发 ■史彦春，胡新伟 摘要：研发台湾70sAT尖轨跟端模锻模具及模锻工艺，利用有限元数值模拟软件Deform进行热成形模拟试验；再通过现场工艺试验模锻出合格的锻件毛坯。本课题研究对70sAT型尖轨模锻成形具有指导意义，并为其他同型模锻工艺的研发提供了宝贵经验。 关键词：AT尖轨；锻造；模锻；跟端；铁路道岔 尖轨作为铁路道岔产品中的重要部件，其尖端要进行机械切削加工以满足装配要求，为提高该件的成品强度，世界各国绝大部分采用AT（矮型特种断面）钢轨制造。为与线路连接，钢轨跟端要模锻成标准轨形状。AT轨跟端模锻工艺是道岔产品制造的关键技术之一。 1. 跟端模锻工艺设计 （1）概述 模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成形而获得锻件的锻造方法，把金属坯料加工成棒材、板材、管材及各种机械零件、构件或日用器具，具有生产效率高、原材料消耗少，可有效改善金属材料力学性能和金相组织的特点，广泛用于工业生产中。锻件模锻成形过程是一个非常复杂的弹塑性大变形过程。设计流程如图1所示。 （2）70s AT尖轨跟端产品结构 70sAT尖轨跟端是以70sAT轨为母材，在一端600mm范围内，经模锻成为有450mm成形段和150mm过渡段的结构，如图2所示。 图1 设计流程