企业班组长工作改善实施培训课件.pptx

班组长工作改善;课程大纲;前言;4;5;6;7;改善哪些项目？;9;10;1.有关现场的问题：;1.有关现场的问题：;1.有关现场的问题：;1.有关现场的问题：;2. 有关事务所的问题：;2. 有关事务所的问题：;2. 有关事务所的问题：; 如何进行改善;现场改善活动的基本理念;20;欲改变成果，必须改变行动 欲改变行动，必须改变目标 欲改变目标，必须改变观念 欲改变观念，必须改变习惯 欲改变习惯，必须改变过去 欲改变过去，必须改变知识 欲改变知识，必须改变欲望 欲改变欲望，必须改变成果;22;23;现场改善活动的要领;25;改善步骤;27; 改善步骤;29; 意义﹕应用5W1H分析问题改善问题 范围﹕对于任何人或物任何问题 重点﹕对于生产之五大要素用5W1H加以研究 探讨提出改善对策 方法﹕借着质问技巧来发掘出改善之构想 (5W1H﹕What,where﹐when,who,why,How);3. 5 WHY原则 ;32;改善对策;34;35;36;37;38;39;改善手法;41;ECRS法;43;44;45;问题分析改善手法; 1.提案改善活動;1.提案改善活动;49;提案改善之目的;51;2.脑力激荡术;脑力激荡术;脑力激荡会议的四大原则 摒绝批评构想：对任何观念持有反应意见时必须保留至稍后之时期，会议中不管别人构想是好是坏，绝不加批评。 欢迎〔自由奔放〕，异想天开的意见，必须毫无拘束，广泛地想，观念愈奇特愈好。 构想愈多愈好，不要挂虑构想内容的好坏。 根据别人的〔构想〕连想另一个构想，即利用一个灵感激发另外一个灵感，或则是把别人的构想加以修正转变成更好的构想。; 3.愚巧法 ;防呆法FP(Fool Proof)是一种防止人为的疏忽，即使是愚钝的人，在操作上、作业中，虽稍不注意，也不致发生错误，而能有效的把事情做得很完美，达到一定工作效率的周全设计办法，也就是一般人常说的「再笨的人也不会弄错的方法」。而防呆法的主要是： ? 防止加工不良（组装误失，加工误失） ? 防止不同类品的混入。 ? 防止欠品。（防止遗漏加工作业的疏忽）;采用防呆法的用意如下： 1.事在人为：防止疏忽法可提升工作意愿。 2.人力的极限：无规矩无以成方圆。 3.无穷的脑力资源：以创造力取代有限的体力。 防呆法的方法: 1.颜色的防??法。 2.标线的防呆法。 3.看板的防呆法。 4.警示声音的防呆法。 5.警示灯号的防呆法。 6.治具、夹具的防呆法。 7.贯彻再发防止，落实标准化。;防呆法提出步骤 1.结合日常管理，发掘问题项目。 2.分析问题项目所具备之机能。 3.找出现状缺点。 4.问题点的要因分析。 5.提出改善问题点的防止疏忽法构想。 6.防呆法的开发、试行、修正。 7.防呆法的试用与教育。 8.防呆法的安定与标准化。;1.愚巧法要点 ?用形状、味道、颜色、声音……等官能直觉 ?用治具、辅助工具、限度样本 ?作业顺序排列 2.举例说明 1电器的保险丝、自动加温开关、液面控制器．．。 2瓦斯的臭气 3高速公路、铁路平交道之凹凸路面 4沖壓紅外線 5.报表纸卷底部加红线 6.洗衣機的響笛、附笛水壶 ;愚巧法的意义：为使再愚钝的人来操作或作业中稍有不注意，也不会发生错误，而考究出来的一种方法。 1.愚巧法要点 ?用形状、味道、颜色、声音……等官能直觉 ?用治具、辅助工具、限度样本 ?作业顺序排列 2.举例说明 ?电器的保险丝 ?瓦斯的臭气 ?高速公路、铁路平交道之凹凸路面 ?沖壓紅外線 ;3. 5S管理活動; 何为5S;企业必须推动5S的理由; 4.品管圈(QCC) 管理活動;65;欢迎观看 ;减少浪费;68;69;70;71;72;73;74;75;76;77;造 成 浪 费 的 原因; 造 成 浪 费 的 原 因;80;81;82;83;84;标准化;86;87;88;89;90;欢迎观看 ;结论