自攻螺丝氢脆的实验方法.docxVIP

自攻螺丝氢脆的实验方法 超展歧圈试射为側 1延展性试验 适用范围 测试目的 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 自攻螺丝的性能测定方法 测1A轉乍时旳鬥 羅展桂测拭 :所有种类自攻螺丝 :检查产品在组装旋转或旋紧或在上述过程受到冲击应力时 是否会产生头部脆断之危险. :A.延展性测试座. B.小铁锤. 建议最少测试量：每批8支，每批批量不超过250M PCS. 测试程序：A.将螺丝置入测试座中适当之孔内. 以铁锤击打头顶使测件之承受面与测座之座面符合. 检查. 不良：如果头与螺丝柄完全分离者为测试不良. 产品不良因素：A.心部硬度太高. 渗碳层太深. 冲孔太深. 头下内圆径太小. 测试装置 l 去斗41打骨々酣直廿 决力強度測弑 杵置坤佩％赴耳屮汛 豊中■舖■配蹩|*筑 ■出非*鼻石才 UJEJlJlMt tt**r fe4t* 2扭力强度试验2.12.2 2扭力强度试验 2.1 2.2 2.3 适用范围 测试目的 测试装置 2.4 2.5 2.6 2.7 :所有种类自攻螺丝 :检查产品因为扭力不足在组装旋转或旋紧扭断. :A.螺丝夹具. 夹具夹持座. 螺丝测定固定座. 精度在2%内之扭力扳手. 建议最少测试量：每批4支，每批批量不超过250M PCS. 测试程序：A.将螺丝置入测试夹具中再将夹具置入夹具支持座,螺丝至少 应有两牙在夹具中,两牙在夹具外. 将支持座固定在测定固定座上. 扭转扳手直到螺丝扭断. 记录破坏值. 不良：螺丝扭断值小于规定值. 产品不良因素：A.心部硬度太低. 表面硬度太低. 有效渗碳层不足. 最小径（牙底径）太小. 疑入測試3攻入试验 疑入測試 3.13.23.33.43.5适用范围：除Type 25外之所有种类自攻螺丝 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 适用范围：除Type 25外之所有种类自攻螺丝 扭转工具（可使用电动工具,但不能超过500rpm）. 建议最少测试量：每批4支，每批批量不超过250M PCS. 测试程序：A.将螺丝锁入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain 的螺丝可上少许油. 检查螺纹是否崩坏. 注：本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施 3.6不良：螺丝旋入后螺纹崩坏. 3.7产品不良因素：A.有效渗碳层不足. 渗碳硬度太低. 测试钢板太硬. 测试孔太小. 4旋入扭力试验 4.1适用范围：螺纹滚成（三角牙）自攻螺丝 4.2测试目的：检查产品是否因组装时旋入扭力过高而导至组合困难. 4.3测试装置：A.测试钢板. B.精度在2%内之扭力扳手. 4.4建议最少测试量：每批4支，每批批量不超过250M PCS. 4.5测试程序：A.将螺丝以扭力扳手旋入测试钢板直到第一个完整螺纹通 过钢板,Plain的螺丝可上少许油. B.记录最高扭力值. 注：本测试可与旋入测试及氢脆化测试一起实施. 4.6不良：螺丝旋入最高扭力大于规定值. 4.7产品不良因素：A.螺纹滚成时未适当成型. 渗碳硬度太低. 渗碳深度不足. 测试钢板太硬. 测试孔太小. 产品需上油或上腊. 1JS 52 知 47 51 f V I ■r-kZr =541( Ib4n \ 以端烁筑注a、诅力篠度w肺啊 +M (IbJn ) 250 | lb-ill) —一需 也力块F爆耳压品岭St * Jf-AJLUHt 也力块F 爆耳压品岭St * J f-AJLUHt 半出肇可 (H A) 制诚斫握 25fl/? - TO Lb-in 氮脆化測試So 18)% 40 lb-in 氮脆化測試 Wfi FJ 4 1U lt nt 5氢脆化试验 5.1适用范围：所有电镀自攻螺丝 5.2测试目的：提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后24小时 崩坏. 5.3测试装置：A.测试钢板. 精度在2%内之扭力扳手. 平面华司. 5.4建议最少测试量：每批8支，每批批量不超过250M PCS. 5.5测试程序：A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力. B.将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭 力,并置放24小时. C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力. 5.6不良：从测试开始至测试终了 ,不可有任何螺丝断头. 5.7产品不良因素：A.电镀后未烘干. 螺丝以太高之锁紧扭力锁紧. 未套入华司造成夹紧扭力过高. 孔深太深. 6攻速试验 6.1 6.2 6.3 适用范围 测试目的 测试装置 :仅用于自钻螺丝 :发现自钻螺丝攻速太慢或因生产问题导致之攻钻问题. :A.攻速试验机. B.测试钢板,厚 0.060 ” - 0.064 ”硬度 HRB 60 - 85. 6.4 5,000支以下 6 支. 5,001 - 15,000 支 12 支. 15,001 - 50,000 支 18 支.