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第2章 射线照相检验设备与器材
2.1 X射线机
2.1.1 X射线机的基本结构与类型
工业射线照相探伤中使用的低能X射线机,简单地说是由四部分组成:射线发生器(X射线管)、高压发生器、冷却系统、控制系统。当各部分独立时,高压发生器与射线发生器之间应采用高压电缆连接。
X射线机可以从不同方面进行分类。按照X射线机的结构,X射线机通常分为三类,便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。
便携式X射线机采用组合式射线发生器,其X射线管、高压发生器、冷却系统共同安装在一个机壳中,也简单地称为射线发生器,在射线发生器中充满绝缘介质。整机由两个单元构成,即控制器和射线发生器,它们之间由低压电缆连接。在射线发生器中所充的绝缘介质,较早时为高抗电强度的变压器油,其抗电强度应不小于30~50kV/2.5mm。现在多数充填的绝缘介质是六氟化硫(SF6),以减轻射线发生器的重量。充填的SF6气体的气压应不低于0.34MPa(3.5kg/cm2),但也不能过高,以防机壳爆裂,通常不应超过0.49MPa(5.0kg/cm2)。采用充气绝缘的便携式X射线机,体积小、重量轻,便于携带,利于现场进行射线照相检验。便携式X射线机的管电压一般不超过320kV,管电流经常固定为5mA,连续工作时间一般为5min。
移动式X射线机具有分立的各个组成部分,但它们共同安装在一个小车上,可以方便地移动到现场、车间,进行射线检验。冷却系统为良好的水循环冷却系统。X射线管采用金属陶瓷X射线管,管电压不高于160kV(或150kV),尺寸小,射线发生器通常就是X射线管,它与高压发生器之间采用一长达15m左右的高压电缆连接,以便于现场的防护和操作。
固定式X射线机采用结构完善、功能强的分立射线发生器、高压发生器、冷却系统和控制系统,射线发生器与高压发生器之间采用高压电缆连接,高压电缆的长度一般为2m。其体积大、重量也大,不便移动,因此固定安装在X射线机房内。这类X射线机已形成150kV、250kV(225kV)、320kV、450kV(420kV)等系列,其管电流可用到30mA甚至更大的值,系统完善,工作效率高,它是检验实验室应优先选用的X射线机。
X射线机也可以按其他方面分类,例如按照X射线机的工作电压可分为恒压X射线机和脉冲X射线机,按照加在X射线管上的电压脉冲频率可分为恒频X射线机和变频X射线机,按照所使用的X射线管可分为玻璃管X射线机和陶瓷管X射线机,按照X射线管的辐射角可分为定向X射线机和周向X射线机,按照X射线管焦点尺寸可分为微焦点、小焦点和常规焦点X射线机等,但目前较多采用的是按照结构进行分类。
2.1.2 X射线管
X射线机的核心器件是X射线管,普通X射线管的基本结构如图2-1所示。它主要由阳极、阴极和管壳构成。
图2-1 X射线管结构示意图
图2-2 阳极的基本结构示意图1—阳极罩 2—阳极体 3—放射窗口 4—阳极靶
阳极是产生X射线的部位。主要由阳极体、阳极靶和阳极罩组成。阳极的基本结构如图2-2所示。
阳极体为具有高热传导性的金属电极,典型的阳极体由无氧铜制做。其作用是支承阳极靶,并将阳极靶上产生的热量传送出去,避免靶面烧毁。
阳极靶的作用是承受高速电子的撞击,产生X射线。阳极靶紧密镶嵌在阳极体上,与阳极体具有良好的接触。由于工作时阳极靶直接承受高速电子的撞击,电子大部分动能在它上面转换为热,因此阳极靶必须耐高温。此外,阳极靶应具有高原子序数,才能具有较高的X射线转换效率。所以,对工业射线照相检验用的X射线管,其阳极靶采用钨制做。阳极靶的表面应磨成镜面,并与X射线管轴成一定角度,靶面与管轴垂线所成的角度常称为靶面角。阳极靶可以采用不同的结构,以产生不同的辐射。例如,常用锥形靶和平面形靶产生周向辐射X射线,也有的X射线机采用特殊的旋转阳极靶,它不仅可以改善散热状况,而且可以获得更高的管电流。
高速电子撞击阳极靶时会产生二次电子,二次电子可集聚在管壳上,形成一定电位,影响飞向阳极靶的电子束,阳极罩就是用来吸收高速电子撞击阳极靶时产生的二次电子。阳极罩常用铜制做,在朝向阴极方向有一小孔,阴极发射的电子从这个小孔进入,撞击阳极靶;阳极罩的侧面也有一个小孔,常用原子
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