混凝土工程施工方案(1).docxVIP

混凝土工程施工方案 混凝土的运输与浇筑： 混凝土浇注前，检查好机具，保证混凝土连续浇注。在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗管道等，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。 浇筑地下室防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物输送至浇筑地点后，应立即浇筑入模。 因基础梁为暗梁，在浇底板时将梁一次进行浇注到板顶标高。（斜面分层法）混凝土的振捣应严格按施工规范要求进行。确保混凝土内实外光。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即进行处理。 混凝土的振捣： 在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。 当使用平板式振动器时： 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。 混凝土自然养护： 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑完毕后12h以内覆盖塑料薄膜，蓄水养护。防水混凝土14天内保证混凝土处于湿润的状态。 混凝土质量保证措施： 设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。 在浇筑梁板混凝土时，设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。 对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。 在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50—100mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。 在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。