第一章机械加工工艺规程设计.pptxVIP

加工余量的确定;机械制造工艺学;1.1.1工艺过程与工艺系统;1.1.1工艺过程与工艺系统;1.1.1工艺过程与工艺系统;工 件;1.1.1工艺过程与工艺系统; 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。 为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。 其中工序是工艺过程中的基本单元。 零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。 在一个工序中可能包含有一个或几个安装， 每一个安装可能包含一个或几个工位， 每一个工位可能包含一个或几个工步， 每一个工步可能包括一个或几个走刀。; 工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。 划分工序的依据是工作地点是否变化和工作过程是否连续。 例如：在车床上加工一批轴，既可以对每一根轴连续地进行粗加工和精加工，也可以先对整批轴进行粗加工，然后再依次对它们进行精加工。 在第一种情形下，加工只包括一个工序； 在第二种情形下，由于加工过程的连续性中断，虽然加工是在同一台机床上进行的，但却成为两个工序。 工序是组成工艺过程的基本单元，是生产计划的基本单元。;例：;安装　 在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。 安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。 例如，在车床上加工轴，先从一端加工出部分表面，然后调头再加工另一端，这时的工序内容就包括两个安装。;例：;多工位加工 1：装卸工件 2：钻孔 3：扩孔 4：绞孔;; 转塔自动车床的不同工步 复合工步 ;例：;;下图是一个带半封闭键槽阶梯轴两种生产类型的工艺过程实例，从中可看出各自的工序、安装、工位、工步、走刀之间的关系。;;基本概念;;1.1.2 生产类型及工艺特点;1.1.2 生产类型??工艺特点;1.1.2 生产类型及工艺特点 ;1. 单 件 生 产; 在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中批和大批生产。小批生产的特点接近于单件生产的特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中批生产的特点介于单件和大量生产特点之间。因此生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产，中批生产。各种生产类型的工艺特点见下表。?;1.1.2 生产类型及工艺特点 ; 计算节拍的公式： t=60Φ/N 式中 t——节拍，单位为min/件； Φ——机床每年工作时数，单位为h； N——零件生产纲领，单位为件。 Φ=cmnη 式中 c——每天班次（以2计算）； m——每年周数（以50计算）； n——每周一班工作时数（以35计算）； η——设备利用率，一般取0.94～0.96。;;;;;;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;1.1.4 工件获得加工精度的方法;;1.1.4 工件获得加工精度的方法;;;1.1.5 工件的定位 ;;工件的6个自由度均被限制，称为完全定位。工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制，称为不完全定位。;1.1.5 工件