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MRPII流程大纲纲要图 MRPII流程大纲纲要图 PAGE PAGE7 MRPII流程大纲纲要图 PAGE 一、物料需求计划（ MaterialRequirementPlanning  ，简称为  MRP）是对主生产计划的各个项目所 需的所有制造件和所有采买件的网络支持计划和时间进度计划。 物料需求计划主要解决以下五个问题： （1）要生产什么生产多少（根源于 MPS） 2）要用到什么（依据BOM睁开） 3）已经有了什么（依据物件库存信息、马上到货或产出信息） 4）还缺什么（计算出结果） 5）何时安排（计算出结果） 二、闭环MRP的原理与构造 MRP系统的正常运转，需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反应市场需乞降合同订单以外，还必 须知足公司的生产能力拘束条件。所以，除了要编制资源需求计划外，我们还要拟订能力需求计划 (CRP)， 同各个工作中心的能力进行均衡。只有在采纳了举措做到能力与资源均知足负荷需求时，才能开始履行计 划。 而要保证明现计划就要控制计划，履行 MRP时要用派工单来控制加工的优先级，用采买单来控制采买的优 先级。这样，基本 MRP系统进一步发展，把能力需求计划和履行及控制计划的功能也包含进来，形成一个 环形回路，称为闭环 MRP，如图1示。 图1闭环MRP逻辑流程图 所以，闭环MRP则成为一个完好的生产计划与控制系统。三、能力需求计划(CapacityRequirementPlanning,CRP) 1）资源需求计划与能力需求计划 在闭环MRP系统中，把重点工作中心的负荷均衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为 独立需求件，主要面向的是主生产计划；把所有工作中心的负荷均衡称为能力需求计划，或称为详细能力 计划，而它的计划对象为有关需求件，主要面向的是车间。因为 MRP和MPS之间存在内在的联系，所以资 源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的，尔后者正是在前者的的基础长进行计算的。 （2）能力需求计划的依照 ①工作中心：它是各样生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都一致用工时来量化其 能力的大小。 ②工作日历：是用于编制计划的特别形式的日历，它是由一般日历除掉每周双休日、假日、歇工和其余不 生产的日子，并将日期表示为次序形式而形成的。 ③工艺路线：是一种反应制造某项 物料加工方法及加工序次的文件。它说明加工和装置的工序次序，每 道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和花费等。 ④由MRP输出的零零件作业计划。 （3）能力需求计划的计算逻辑 闭环MRP的基本目标是知足客户和市场的需求，所以在编制计划时，老是先不考虑能力拘束而优先保证计 划需求，而后再进行能力计划。经过多次频频运算，调整核实，才转入下一个阶段。能力需求计划的运算 过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数目，生成能力需求报表。这个过程可用图 2来表示。 图2能力需求报表生成过程 自然，在计划时段中也有可能出现能力需求超负荷或低负荷的状况。闭环 MRP能力计划往常是经过报表的 形式(直方图是常用工具 )向计划人员报告之，可是其实不进行能力负荷的自动均衡，这个工作由计划人员人 工达成。 三、现场作业控制 各工作中心能力与负荷需求基本均衡后，接下来的一步就要集中解决怎样详细地组织生产活动，使各样资 源既能合理利用又能如期达成各项订单任务，并将客观生产活动进行的状况及时反应到系统中，以便依据 实质状况进行调整与控制，这就是现场作业控制。它的工作内容一般包含以下四个方面： 车间定单下达： 定单下达是核实 MRP生成的计划订单，并变换为下达定单。 作业排序：它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业次序或作业优先级。 投入产出控制：是一种监控作业流 (正在作业的车间定单 )经过工作中心的技术方法。利用投入 /产出报告， 能够剖析生产中存在的问题，采纳相应的举措。 作业信息反应：它主假如追踪作业定单在制造过程中的运动，采集各样资源耗费的实质数据，更新库存余 额并达成MRP的闭环。 四、制造资源计划（ MRPⅡ）系统的逻辑流程图以下列图 1所示： 图1MRPⅡ系统的逻辑流程图 如上图示，在流程图上，右边是计划与控制的流程，它包含了宏观决议层、 计划层和控制执 行层，这些功能系统构成了公司的经营计划管理流程。 图的中间部分是基础数据， 除了物料清单、 库存信息、工艺路线、工作中心等数据以外， 还包含会计科目和成本中心的数据。 这些数据以数 据库的形式储藏在计算机数据库管理系统中， 以便各部门交流和共享， 达到信息的集成。 左边是 财务管理系统，有总账管理、应收账管理和对付账管理等。流程图上最后一个框图是业绩评论，即对MRPⅡ系统的成绩和成效进行评论，以便进一步改良和提升。 五、MRPⅡ管理模式的特色 MRPⅡ的