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。 电缆保护管（镀锌钢管） 首先检查保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 弯制保护时，应符合下列规定： 1、保护管的弯成角度不应小于 90°； 2、保护管的弯曲半径： ⑴当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的 6 倍； ⑵当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时， 不应小于保护管 外径的 10 倍。 3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁； 4、单根保护管的直角弯不宜超过两个。 当保护管的直线长度超过 30m或弯曲角度的总和超过 270°时， 应在其中加装拉线盒。 1、管长度每超过 30m，无弯曲。 2、管长度每超过 20m，有一个弯曲。 3、管长度每超过 15m，有二个弯曲。 4、管长度每超过 8m，有三个弯曲。《氮肥厂自控设计技术规定》 中规定：“保护管直管长度每超过 30m 或弯曲角度的总和大于 270° 时，应在适当的位置设拉线盒或接线盒等。我们的看法是：在很多规 范中未明确区别“拉线盒” 、“接线盒”、“分线盒”。“分线盒”（我们 习惯称为分线箱）和“拉线盒”主要是根据现场检测、控制点的分布 而决定其设置位置的，通常由设计部门决定，在施工中不宜“适当设 置”。但“拉线盒”（我们过去习惯称为接线盒）才有可能在施工中根 据电气保护管长度和弯曲情况予以“适当设置” ，以便于拉引电线， 精选资料，欢迎下载 。 使其顺利穿过保护管。设置“拉线盒”的数量应从两个方面考虑，一 是经济，二是便于施工。还有重要的一点是保护管的充填系数，如充 填系数过大，即使再增加“拉线盒”的数量，恐怕也难以拉引电线。 保护管的两端口应带防护线箍或打成喇叭形。 金属保护管的连接应符合下列规定； 1、明敷设时宜采用螺纹连接， 管螺纹长度不应小于管接头的 1/2 。 2、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位 置；焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。 3、镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。 4、在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、 腐蚀性中潮湿性气体进入管内的地方敷设的保护管， 其两端管口应密 封。 5、保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。 为了防止水或其他液体进入检测元件、仪表或仪表箱、分线箱、 接线盒、拉线盒的内部，保护管与它们连接时，应予密封并有防水措 施。与检测元件及仪表连接时，为了维护和拆卸方便，规定用金属软 管连接。 埋设（暗装）的保护管应选用最短途径敷设，埋入墙或混凝土内 时，离表面的净距离不应小于 15mm。 明装保护管应排列整齐，固定牢固。用管卡固定时，管卡间距应 均匀。 埋设的保护管与公路或铁路交叉时， 管预埋入深度距地面不应小 于 1m，使保护管在其上面经过车辆等重物时不致被损坏以及不影响 地下管道的检修。与排水管交叉时，离沟底净距离不应小于 0.5m；并延伸出路基或排水沟外 1m以上；与地下管道之间的净距离应符合以下规定； 精选资料，欢迎下载 。 1、与易燃、易爆介质的管道平行时为 1m，交叉时为 0.5m。 2、与热力管道平行时为 2m，交叉时为 0.5m，当电缆周围土壤温 度超过 10℃时，应采取隔热措施。 3、与水管道或其他工艺管道平行或交叉进均为 0.5m。 穿墙的保护管段 （或保护罩）两端延伸出墙面的长度，不应大于 30mm。穿过楼板（或平台）继续向前明敷设的电缆保护管线面，宜高 出楼板（或平台） 1m。 为了防止地面的水或其他液体进入保护管内， 埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面 200mm；当从地下引入落地式仪表盘（箱）时，宜高出盘（箱）内地面 50mm。 保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时， 应在其可能积水的位置安装排水设施。 分线箱安装。 1、周围环境温度不宜高于 45℃。 2、到各检测点的距离应适当， 箱体中心距地面的高度宜为 1.5m。 3、不应影响操作、通行和设备维修； 4、分线箱和拉线盒、接线盒均应密封，分线箱应标明编号。 硬质塑料管作保护管的安装。 1、弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形和烧焦。 2、用套管加热连接时， 管子插入套管内深度宜大于其外径的 1.5 倍；当使用粘合剂连接时，应大于 1.1 倍。 3、支架的间距不宜大于 1.5m，对直径小于 25mm的管子不宜大 于 1m。 4、在管端及连接部件的两侧 300mm处应加以固定。 5、管子的直线长度大于 30m时，应采用热膨胀补偿措施。 6、与未绝热的高温工艺设备、管道表面间的距离，不应小于 精选资料，欢迎下载 。 500mm。当无法满足要求时，应采取隔热措施。 采用沓凝排管作保护管的安装。 1、排管的内壁和管口应光滑； 2、排管应有不小于 1:1000 的泄水坡； 3、排水对口连接时，相对两孔中心线的偏差不宜大于 5m