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⑵ 对刀方法 采用试切法对刀。设有三把刀具外圆车刀、螺纹车刀和内孔镗刀。外圆车刀为1号刀，并作为基准刀具，螺纹车刀为2号刀，内孔镗刀为3号刀。 ① 用1号刀车削工件右端面，车端面后，Z向不能挪动，沿X正向退出后置零。 ② 用1号刀车削工件外圆，车外圆后，X向不能挪动，沿Z正向退出后置零。 ③ 让1号刀分别沿X、Z轴正向分开工件到换刀不碰刀位置，换2号刀。 ④ 让2号刀的刀尖与工件右端面对齐，并记录CRT显示器上Z轴的数据Z2。 ⑤ 让2号刀的刀尖与工件已车的外圆对齐，并记录CRT显示器上X轴的数据X2。 上一页 下一页 返回 5.2 数控车床操作方法 ⑥ 让2号刀分别沿X、Z轴正向分开工件。X2、Z2的值即位2号刀的刀补值。 ⑦ 换3号刀，让3号刀的刀尖与工件右端面对齐，并记录CRT显示器上Z轴的数据Z3。 ⑧ 让3号刀镗削工件内孔，并记录CRT显示器上X轴的数据X3。 ⑨ 测量工件内孔直径D和工件外圆直径d。 ⑩ X3+〔D-d〕为3号刀X轴的刀补，Z3为Z轴刀补。 其它刀具的对刀方式参照2、3号刀的对刀即可。 上一页 下一页 返回 5.2 数控车床操作方法 2〕绝对补偿形式及其对刀 ⑴ 绝对补偿形式 绝对补偿形式如图5-8所示，在机床回到参考点时，工件坐标系原点