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外协管理办法及外协加工合同 外协管理方法第一条适用范围〔一〕用于本公司人员、设备缺乏，生产力量负荷已饱和时。〔二〕特别零件无法购得现货，也无法自制时。〔三〕协作厂商有特地性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。其次条选定方法及基准〔一〕审查方式：书面审查及施行地调查〔表4.1〕。1、外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适合。2、申请核准后，由外协管理人员断定是否有协作厂商承制，假设没有那么选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。3、实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不肯定全部人员都要参与，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。〔二〕审查基准1、质量2、供给力量3、价格4、管理选择其中评分最高的做为适用的协作厂商。〔三〕审查流程第三条试用中选择最正确的厂商之后，必需经过试用，待试用考核到达肯定标准以上，才能正式成为本公司的协作厂商。〔一〕试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如〔表4.2〕〔二〕试用考核：用法期间要对试用厂商进展考核。〔三〕试用开头时，试用厂商要将样品送来检查，经断定合格才能大量得加工或制造。第四条正式设立〔一〕正式设立断定基准：试用考核期间的成果达70分以上者那么正式断定为本公司的协作厂商。〔二〕正式合同内容：与试用期合同格式一样，格式如表4.2第五条外协〔一〕负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。〔二〕外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。1、蓝图2、工程程序图3、操作标准4、检查标准5、检验标准6、材料的规格、数量〔三〕外协指导管理：1、使其的确根据我们的规定来加工或制造。2、帮助其进步质量。3、常常联络协调，理解外协的进度、质量。4、指导训练与考核。〔四〕外协核价当由本公司供料时总价=单价×数量×〔1－报废率〕1、数量必需要负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。2、报废率〔抽样测量〕或报废数的资料由质量管理部门供应。〔五〕外协催促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条质量管理〔一〕入厂检验：1、按双方协定的验收标准及抽样方案来验收。2、进料管理流程〔见有关文件〕〔二〕外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供给的产品符合要求，对其必需检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条不良埋怨〔一〕埋怨程序1、验收的埋怨〔1〕验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的根据。〔2〕外协管理人员将验收状况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进展改良，资料存档，作为考核根据。2、生产时的埋怨：〔1〕生产中发觉不良的主要缘由是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。〔2〕生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收根据。〔3〕外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的根据。3、尚有质量管理日常检查埋怨及国内外客户诉怨等。〔二〕责任分担不良埋怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进展改良外，自身更要做好质量检考核管理工作，假设有生产时的埋怨发生，还要按照合同内的规定罚款。第八条指导训练与考核〔一〕负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计、外协管理单位均有负责指导训练考核的责任。〔二〕进展方式：首先必需健全本厂的质量管理组织。1、指导训练方面〔1〕协作厂商高阶层人员观念训练：鼓舞其承受新观念或参与本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。〔2〕协作厂商质量管理人员训练：鼓舞其参与专业训练或质量管理训练或支配其参与本厂所举办的专业质量管理班，使其理解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最终检验等。③本厂验收用法何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何断定合格。2、其他帮助方式管理制度、质量管理制度的建立施行，原料管理、工作方法改善等等。3、考核方面详见协作厂商考核及等级评定方法。第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。表4.1 厂商资料调查表表4.2外协加工合同书股份有限公司〔以下简称甲方〕〔以下简称乙方〕第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。其次条：乙方须根据外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等的确履行，准时交货。第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有缺陷或不合规格