表8.19.1起重设备电气装置外部电气设备安装质量检查表.docVIP

Word可编辑 Word可编辑 PAGE / NUMPAGES Word可编辑 表8.19.1····························· 表8.19.1 ·····························装······················订······················线···························· 起重设备电气装置外部电气设备安装质量检查表 编号： 第1页，共3页 分部工程名称 单位工程名称 安装内容 安装单位 开、完工日期 项 次 检测工程 质量要求 检验结果 检验人〔签字〕 主控工程 1 滑接线安装 〔1〕接触面平正无锈蚀，导电良好； 〔2〕额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电局部和导电局部对接地局部之间的净距不小于30mm； 〔3〕起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端距离不小于200mm；固定装设的滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不大于800mm； 〔4〕滑接线平直、固定稳固。连接处平滑，其凹凸差小于0.5mm，滑接线之间的距离全都，其中心线与起重机轨道的实际中心线保持平行，最大偏差为±10mm；滑接线之间的水平允许偏差或垂直允许偏差±10mm； 〔5〕伸缩补偿装置安装符合设计文件要求； 〔6〕分段供电滑接线、平安式滑接线安装质量标准除符合上述规定外，尚应符合以下规定： 1〕分段供电滑接线应满足： 各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线符合设计文件要求； 不允许并联运行的滑接线间隙处，托板与滑接线的接触面在同一水平面上； 滑接线分段间隙的两侧相位全都。 2〕平安式滑接线应满足： 连接平直，支架夹安装稳固，各支架夹之间的距离小于3m； 支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，做好接地连接，接地电阻值小于4Ω； 绝缘护套完好，无裂纹及破损 续表 8.19.1 第2页，共3页 项 次 检测工程 质量要求 检验结果 检验人〔签字〕 主控工程 2 滑接器安装 〔1〕支架固定牢靠，绝缘子和绝缘衬垫无裂纹、破损，导电局部对地绝缘良好，相间及对地距离应符合GB 50256的规定； 〔2〕滑接器沿滑接线全长牢靠接触并有适当压力，滑动自如； 〔3〕滑接器与滑接线的接触面平整、光滑、无锈蚀，压紧弹簧压力符合设计文件要求； 〔4〕槽型滑接器与可调滑杆间移动机敏； 〔5〕自由悬吊滑接线的轮型滑接器高出滑接线中间托架不小于10mm； 〔6〕桥式起重机滑接器中心线与滑接线的中心线对正，沿滑接线全长任何位置的允许偏差为±15mm 1 绝缘子及支架安装 〔1〕绝缘子、绝缘套管无机械损伤及缺陷；外表清洁；绝缘性能良好；绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，加设红钢纸垫片； 〔2〕支架安装平正稳固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上；支架不应安装在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处 2 滑接线伸缩补偿装置安装 〔1〕伸缩补偿装置安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上； 〔2〕在伸缩补偿装置处，滑接线留有10～20mm的间隙，间隙两端的滑接线端头加工圆滑，接触面安装在同一水平面上，其两端间高差不大于1mm； 〔3〕伸缩补偿装置间隙的两侧，有滑接线支持点，支持点与间隙的距离，不宜大于150mm； 〔4〕间隙两侧的滑接线，接受软导线跨越并留有裕量 3 滑接线连接 〔1〕有足够机械强度，且无明显变形； 〔2〕接头处的接触面平正光滑，其高差不大于0.5mm，连接后高出局部修整平正； 〔3〕导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板 续表 第3页，共3页 项 次 检测工程 质量要求 检验结果 检验人〔签字〕 主控工程 4 悬吊式软电缆安装 〔1〕悬挂装置的电缆夹与软电缆牢靠固定，电缆夹间的距离不宜大于5m； 〔2〕软电缆悬挂装置沿滑道移动机敏、无跳动、卡阻； 〔3〕软电缆移动段的长度，比起重机移动距离长15%～20%，并加装牵引绳，牵引绳长度短于软电缆移动段的长度； 〔4〕软电缆移动局部两端，分别与起重机、钢索或型钢滑道稳固固定 5 卷筒式软电缆安装 〔1〕起重机移动时，不应挤压软电缆； 〔2〕安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动； 〔