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地层加固施工作业指导书 地层加固施工作业指导书 城市轨道交通工程 编号：хххх 施工作业指导书 хххх年хх月хх日发布 хххх年хх月хх日实施 城市轨道交通工程 施工作业指导书 1. 适用范围 复杂地质条件下（如软土等）基坑工程施工中，常采取基底加固以提高承载力，被动土体加固和墙趾土体加固以改善支护体系受力，墙间加固止水等措施。视地质条件和加固目的不同而采取不同的加固方法，通过地层加固以确保基坑稳定、承载力满足要求、控制基坑变形和渗漏水，保证基坑工程安全顺利施工。本作业指导书适用于复杂地质条件下，基坑工程地层加固施工。 2. 作业准备 2.1. 工程技术部负责技术方案制定，技术交底，施工过程监督检查和指导，工程试验，施工测量、 检测及监测等工作。 2.2. 安全质量部负责施工过程安全与质量检查及监督等管理工作。 2.3. 物资设备部负责物资、设备供应和进场检查、验收；负责机械设备的检查、维修和保养等管 2.4. 地层加固作业队负责实施。 3. 技术要求 3.1. 土体加固是一项隐蔽工程，应在基坑开挖前检测加固效果，达到设计要求后方可开挖基坑。 检测方法可根据加固土体强度的大小，选用取芯试验、静力触探试验、轻便触探试验、标注触探试验等，检测数量宜保证每百平方米测两孔。 3.2. 对一级或二级基坑，在采用水泥搅拌桩、注浆等加固方法时，应制定相应的监控措施，控制 地层位移，达到环境保护的要求。在水泥搅拌桩、旋喷桩、注浆等施工时会由于挤土效应而出现临近管线、建筑物先隆起后下沉的现象，因此在靠近保护对象施工时，应特别注意监测工作。在施工中要通过地面变形的跟踪监测数据，调整和优化以下参数：单位深度浆液量；注浆管提升速度；掺入适量速凝剂；注浆压力等。 4. 施工程序与工艺流程 图5-1 搅拌桩施工工艺流程图 5. 施工要求 5.1. 主要施工方法 5.1.1. 施工参数选择 为了保证施工质量，施工中必须加强主要技术参数的控制，并要求在施工现场做到挂牌施工，三轴搅拌桩主要技术参数参考值见表5-1。 三轴搅拌桩施工主要技术参数表参考值 表5-1 5.1.2. 桩位放样 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。 5.1.3. 导槽施工 导槽深度1m ，采用挖掘机开挖。 5.1.4. 三轴深层搅拌桩钻进施工 5.1.4.1. 桩位放样：由技术人员现场放出桩位，施工过程中桩位误差小于20mm 。三轴搅拌桩采用 单侧挤压式搭接，搭接250mm ，因此桩心距为1800mm 。 5.1.4.2. 桩机就位：移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到3‰以内。桩机移位前必 须仔细观察现场情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平整，每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整，并用线锤对立柱进行垂直定位观测以确保桩机的垂直度，并用经纬仪经常校核，经纬仪检测频率为每天至少一次，必要时请专业监理工程师到现场复测。三轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm 。 5.1.5. 桩机垂直度校正 桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度，并用线锤经纬仪进行校核。在桩架上焊接一半径为5cm 的铁圈，10m 高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在5‰内。 5.1.6. 桩长控制标志 搅拌桩桩长控制很重要，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 5.1.7. 水泥浆液拌制 水泥浆在搅拌桶中按规定的水灰比配制拌匀后排入存浆桶，再由2台泥浆泵抽吸加压后经过输浆管压至钻杆内注浆孔。为了保证供浆压力，供浆平台距离施工地点100米左右为宜。水泥浆液的水灰比严格控制在1.6～2.0。 5.1.8. 桩机钻杆下沉与提升 按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，现场设专人跟踪检测、监督桩机下沉、提升搅拌速度，可在桩架上每隔1m 设明显标记，用秒表测试钻杆速度以便及时调整钻机速度，以达到搅拌均匀的目的，在桩底部分适当持续搅拌注浆至少15秒，确保水泥土搅拌桩的成桩均匀性并做好每次成桩的原始记录。 5.1.9. 注浆、搅拌、提升 开动灰浆泵，待