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输油管道防护涵施工方案
中海油东营港 2×30000 吨级散杂货码头 2#泊 位危险品接卸改造工程
工艺管线/设备—输油臂、登船梯安装方案
施
工
方
案
编制单位:天津一航安装工程有限公司
编 制 人:李华健
编制日期:
审 核 人:
审核日期:
目录
1 工程概况
2 编制依据
3 工作和环境条件
4 安装工艺
5 材料检收
6 安全管理措施
7 质量控制与管理 1 工程概况
1.1 工程名称:东营
3 万吨级码头改造工程输油臂安装
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输油管道防护涵施工方案
1.2 建设单位:中海石油炼化山东有限责任公司
1.3 监理单位:山东正大监理有限责任公司
1.4 设计单位:中交第二航务工程勘察设计院。
1.5 工程地点;中海油东营港 2×30000 吨级散杂货码头 2#泊。
1.6 主要工程量:本工程为 3 万吨级原油码头的主要配套设施,承担原油接卸功能,接卸采用 1
台 16”液压遥控输油臂,另预留 1 台输油臂位置。和一台码头作业登船梯
2 编制依据
2. 1 设计施工图纸
2. 2 输油臂、登船梯技术规格书
2. 3 制造厂提交资料
3 工作和环境条件
⒊1 全年常风向和强风向为 NE向, 最大风速为 24 m/s, 工作风速≯ 20 m/s, 非工作风速≯ 55 m/s ⒊2 工作环境温度为 -20 ℃~+45℃
⒊3 设计高水位⒊ 45m,设计低水位 - ⒉93m,码头工作平台面标高 6m
4 输油臂的安装工艺
4.1 输油臂概况
输油臂采用分支撑单配重液压传动,主要有立管、总成(转节、内伸臂和平衡重横梁) ,
液压系统组成。设计压力 1.6Mpa,温度 40℃,管材采用碳钢,钢级 L245 以上。
4.2. 1 输油臂安装工艺流程一:
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输油管道防护涵施工方案
输油臂调整
施工准备 基础检查 立管安(吊) 臂总成安(吊)
调试、试运转 调整 电 气 安 液压系统安装
4.3 安装前准备工作
4.3.1 安装输油臂的基础检查,验收并复检合格后方可安装;
4.3.2 输油臂设备按安装方要求,接卸至指定位置;
4.3.3 供货方输油臂提供完整设备的说明书以及有关技术资料;
4.3.4 安装技术交底(厂家、施工单位)要进行完毕;
4.3.5 安装施工安全交底进行完毕;
4.3.6 施工人员准备完毕;
4.3.7 施工机具、物资要准备完毕;
4.3.8 施工方案要编制完成;
4.3.9 环境状况应满足安装要求;
4. 4 施工过程中一般注意事项
4.4.1 密切结合土建施工单位的预埋件安装工作,掌控预埋精度;
4.4.2 法兰盘面和旋转接头密封为关键性的密封表面,无论如何不能擦伤、划痕或损伤,密封面
应清洁并没有缺陷,以保证有效的密封。
4.4.3 不要将保护盖板从立管转接卸下直至准备安装臂总成,因为它将在装卸期间保护密封面, 并在安装期间防止杂质进入。
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输油管道防护涵施工方案
4.4.4 旋转接头所需的密封圈为重要的精密零件当装卸和保管密封圈时,请予以特别小心。
4.4.5 基础检查
在吊装输油臂之前要对土建基础进行施工协调控制,基础标高宜预留 检查标准要符合以下对基础的要求,各项数据允许偏差如下:
序
号
1
2
3
4
5
检验项目
基础平面位置
基础平面标高
基础平面外形尺寸
基础平面的水平度
顶标高
预埋地脚
螺栓 中心位置
允许偏差
(mm)
5
0
-10
±10
5L/1000 且 ≤10
+10
0
2
检验要求
检验数量 单元测点
2
1
每个基础
2
2
1
2
40mm 二次灌浆层,其
方法
经纬仪、钢尺测量
水准仪测量
钢尺测量
水平尺测量
水准仪或钢尺测量
钢尺测量
垂直度 10L/1000 1 线锤、钢尺测量
备注:⑴ L 为测量长度;
4.6 输油臂总成的安装
4.6.1 经我部与设备制造厂联系得知:输油臂为分体到货,输油臂总成约在 3 吨左右,有效高度
16450 米;重量约 20 吨,考虑吊装机械为 80 吨汽车吊(主吊)和 25 吨汽车吊(辅助吊装 /根据需 要安排)。
4.6.
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