焊接材料简要论述.doc

精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 HYPERLINK 课题四 焊接材料 第一节 焊条的基本概述 手工电弧焊接是以熔化焊条和被焊金属边缘使之连成一体，形成牢固焊接接头为特点的一种工艺。焊条和焊接工艺过程与焊缝金属组织和性能是密切相关的，因此，熟悉焊条特性，正确、合理地选用焊条及妥善保管焊条，是焊工应具备的基本知识。 一、焊条的组成 在钢丝表面均匀地包覆着具有一定功能和厚度的涂料叫做焊条，中间的钢丝叫做焊芯，包覆在钢丝周围的涂料叫药皮。 1． 焊芯的功能 电弧焊时，焊芯有两个功用：一是作为电极产生电弧；二形成焊缝的填充金属，与部分熔化的母材混合形成焊缝。 2． 药皮的功用 焊条药皮在熔焊过程中，是决定焊接质量的重要因素。主要功用是： （１） 机械保护作用：造渣、造气保护焊缝金属。 （２） 冶金处理作用：脱氧和掺合金，改善焊缝金属的性能。 （３） 改善焊条工艺性能。 二、焊条的规格 焊芯的直径是反映焊条规格的主要标志，焊条规格均指焊芯而言，焊条的长度以焊芯长度为准，一般为200-450MM之间。焊条长度的确定，主要取决于焊芯的直径、材质和药皮类型等。直径粗的焊条，因电阻小，施焊中药皮不易因焊芯发热而脱落，所以一般都做得较长些，反之，做得短些。如奥氏体不锈钢等合金钢焊条，因合金钢焊芯电阻大，焊接时焊芯易发热，致使药皮脱落，故普遍做得短些。 三、 对焊条的基本要求 （１） 焊缝金属应具有规定的化学成分和良好的力学、物理性能； （２） 焊缝没有气孔、裂缝、夹渣等焊接缺陷； （３） 容易引弧、保证电弧稳定燃烧； （４） 焊接过程中飞溅小； （５） 药皮熔化速度与焊芯熔化速度相适应，药皮熔化稍慢于焊芯，以造成“喇叭口”状的套筒，有利于熔滴过渡和造成保护气氛； （６） 药皮在熔化中没有成块脱落现象； （７） 焊渣的密度应小于熔化金属的密度，以便于浮，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，流动性或黏度应适当，能均匀覆盖在焊缝金属上，凝固的渣壳易于脱掉； （８） 具有掺合金和冶金处理作用； （９） 操作方便，适应各种焊接电源和各种焊接位置； （１０）焊条成本应尽可能低，原材料便宜，来源容易； 第二节 焊芯和药皮的组成物及功能 一、焊芯的成分及对焊接的影响 1． 碳 焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，在高温下具有很强的还原作用，与氧化合成CO、CO2气体，，气体从熔池中逸出，这样，可以排开熔池周围的空气，减少或防止空气中氧、氮与熔池的作用。含碳量过高，会使焊缝金属的凝固温度降低，所以，常用的低碳钢焊芯含碳量≤0.10%。 2． 锰 焊接过程中，锰是一种较好的合金剂，刚中锰含量在2%以下时，随着含锰量的增加，刚的强度和任性增加。锰是也一种较好的脱氧剂，能减少焊缝金属中的含氧量。锰还是一种常用的脱硫剂，与硫化合成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊热缝裂倾向。一般碳素钢焊芯的含锰量为0.30%～0.55%，合金钢焊芯的含锰量更高些。 3． 硅 焊接过程中，硅有较强的脱氧能力，比锰还强，与氧形成二氧化硅，过多的二氧化硅在高温下，使熔渣变稠，增加黏度，造成脱氧困难，还会引起飞溅现象，并易造成夹渣，降低焊缝的塑性。在焊芯中，含硅量应尽量少，一般要求在0.03%以下。 4． 铬 它是一种重要的合金元素，含铬量高的合金钢，能提高钢的硬度、耐磨和耐蚀性。含铬量≤0.30%时，还可提高塑性。 5． 钼 钼能提高钢材的强度，尤其是高温强度。加入的钼使钢的高温蠕变强度提高，少量的钼能增加焊缝金属的韧性，含量超标时，钢的