电石生产中存在的安全问题及防范措施.docxVIP

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  • 2021-11-04 发布于河北
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电石生产中存在的安全问题及防范措施.docx

Word文档下载后(可任意编辑) 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 电石生产中存在的安全问题及防范措施 我公司30万吨电石装置由碳材烘干系统、双梁式气烧石灰窑、配料系统、电极壳制造车间、软水制备及供水装置、空压制氮站、4台电石炉、电石冷却间、炉气净化系统、110KV变电站等生产单元组成,配套建有机修厂房、除尘设施、磅房等。生产过程中存在易燃易爆、高温、粉尘、有毒等特点,易发生爆炸、中毒、烧伤、砸伤、高处坠落等安全事故,现就各系统可能发生的安全问题及我们已经实行的防范措施汇报如下: 一、 碳材烘干系统: 1、 皮带夹伤事故 ??? a.缘由:运转的皮带加油或检查时易发生胳膊或衣物夹入皮带滚筒中造成人员损害。 ??? b.防范措施:传动部分加有防护罩;各皮带机尾及机头加有监控探头;配有拉绳开关等应急处理装置;制度要求处理故障必需停机。 2、 中毒窒息:主要发生在沸腾炉和枯燥机检修时 ??? a.缘由:沸腾炉更换风帽或枯燥机更换抄板扬板时,系统置换不到位或通风不好。 ??? b.防范措施:每次停车检修时开大引风机开度进行置换;取样合格方准检修人员进入;外面专人监护。 3、 高处滑跌、坠落: ??? a.缘由:户外楼梯遇雨雪结冰、踩空或上下楼梯不抓扶手 ??? b.防范措施:楼梯处悬挂安全警示牌;遇雨雪天气绕行通廊或室内楼梯、准时清理防止结冰;上下楼梯抓好扶手;装好围挡栏杆并常常检查。 4.排灰链板机及提升机夹伤 ??? a.缘由:排灰链板机没有准时开造成积灰压死设备处理时想省力而未停电;提升机带料启动或故障压死;检查提升机时未停电紧螺帽。 ??? b.防范措施:处理此类故障必需停止设备,并在按钮处悬挂“有人工作,禁止合闸〞警示牌,专人守护按钮。 5.除尘布袋烧毁 ??? a.缘由:该处除尘灰温度较高,在灰仓聚集时间长不准时排放或遇湿结块 ??? b.防范措施:每班定期用木榔头敲击除尘器灰仓;检查排灰量;每班配备红外线测温仪定期检测设备各部位温度,发觉异样准时处理。 二、 配料系统: 1、皮带夹伤事故 ??? a.缘由:运转的皮带加油或检查时易发生胳膊或衣物夹入皮带滚筒中造成人员损害。 ??? b、防范措施:传动部分加有防护罩;各皮带机尾及机头加有?????????? 监?? 控探头;配有拉绳开关等应急处理装置;制度要求处理故障必需停机。 ???? 2、配料仓着火 ???? a、缘由:兰炭燃点低,烘干后仓内贮存时间过长,遇空气氧????? 化、热量积聚则自燃烧毁皮带等设备 ???? b、防范措施:看完仓及打完料后准时盖好盖板;做好仓下溜槽处密封;常常倒换使用4个碳材仓;初次放料时巡检工现场监控;现场存储消防水箱备用。 3.高处滑跌、坠落: ??? a.缘由:户外楼梯遇雨雪结冰、踩空或上下楼梯不抓扶手 ??? b.防范措施:楼梯处悬挂安全警示牌;遇雨雪天气绕行通廊或室内楼梯、准时清理防止结冰;上下楼梯抓好扶手;装好围挡栏杆并常常检查。 4.环形加料机处CO气体中毒: ??? a.缘由:料仓料位底未准时加料;检修环加刮板时未加通风机;除尘器故障不能准时抽走有毒气体;大塌料气体大量快速聚到18米平台 ??? b.防范措施:采纳可靠度高的微波料位仪掌握好料位;撤除该层面的窗户;在靠近楼顶处东西墙上加装8台轴流风机;在15个料仓加装除尘风管;对巡检工配备便携式CO含量检测仪并定期校验;18米平台装有固定式CO检测报警仪。 三、 电石炉 1、 大塌料: ??? a.缘由:原料粉末多;碳材水分高;炉内漏水;原料中杂质尤其是金属氧化物含量多;电极位置掌握不好料面发红形成硬壳导致副产气体不能准时排出引起炉压波动;翻电石;吹眼导致炉压波动 ??? b.防范措施:掌握原材料筛净率;掌握好入炉碳材水分在2%以下;掌握原料的金属氧化物含量在安全指标内;定期做好炉内气体成分化验;遇氢含量急剧升高时准时停电处理;掌握好电极深入深度;遇停电处理料面;炉压系统连锁掌握准时调整;掌握吹眼氧气压力及气量;巡检时距炉盖距离不少于3米;尽量通过电视监控系统观看炉面;压力有波动时不测电极长度;巡检及测电极时戴防烫面罩;5.5米及13米平台各加装4台轴流风机准时排出有毒气体 ??? 2.电极软断:软断导致瞬间炉压升高形成大塌料或炉料喷出造成设备损坏大量漏水,易造成人员伤亡。 ??? a.缘由:压放量过大焙烧强度不够;电极糊的挥发份含量高;电极壳制作质量差出现漏糊;糊柱高度不合适;电极糊块度大导致糊架空, ??? b.防范措施:掌握好电极压放量和糊柱高度;掌握好电极柱送风量及导电系统设备冷却水量;使用好质量的电极糊;制作及焊接电极壳时用专用材料做好焊缝质量检测工作;准时停电并快速使炉内压力排泄,等压力平稳后巡

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