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— PAGE \* Arabic 1 — 数控技术专业发展规划报告 数控技术专业“十三五”规划  一、发展环境  （一）主要成绩与经验  示范性建设结束以后，在学院的正确领导下，机电工程系数控技术专业按照学院的统一部署，狠抓课程建设和教学质量，在教学工作中取得一定成绩。  1.发挥长期积累优势，大幅提升课程建设水平  在人才培养方案的制订过程中，根据高职教育的特点，加大实践教学力度，使实践教学课时大于理论教学课时。  以技能竞赛零件为载体开展实训项目，创建河南省资源共享课，并在中央电化教学馆予以展示。  编著了2本河南省“十二五”规划教材。  2.借助河南省技能振兴工程，构建多轴加工实训室  在河南省技能振兴工程中，高级能人才培训基地项目，除了进行了各种技能培训，我们还新建了多轴加工实训室。其中包含5台DMG四轴加工中心，1台DMG五轴加工中心。  3.以学院技术创新团队项目为契机，大力开展创新教育  在原来兴趣小组的基础上，学院大力资助专业技术创新团队。数控技术专业获得学院大力支持，开展零件、部件等的创新设计，工艺及加工方法的创新。  4.在特色院校建设过程中，加大师资培训力度  目前本专业教师全部参加过国内、外各类师资培训，技能技术水平进一步提升。  5.借应用型本科的东风，开展本科教育  目前本专业与中原工学院合办一个本科班，教学运行良好。  （二）不足与存在问题  1.课程体系不利于职业能力的培养  在专业课程体系中，实践技能训练没有贯穿始终，只是作为一种课程类型存在于教学过程的某一阶段，专业理论教学与实践技能训练相对割裂，分别设置在不同地点、不同时间，由不同教师进行教学与指导，不利于职业技能的系统培养。  2.实践教学系统性、层次性不够  实践教学安排不成体系，不同岗位、不同技能的培养相对割裂，侧重于经验性技能，而缺乏对系统性、策略性技能的培养。培养高技能应用型人才，必须依靠有力而有效并贯穿于整个教育阶段的各种实践教学。对于每一专业按培养计划所确定的最终技术应用能力目标，并不是一蹴而就的，特别是应用性、实践性强的技能培养，需要进行不间断的训练。  3.过度夸大校外实训基地在学生技能训练中的作用  我们认为实践技能应该在企业进行学习和实践，因此，在设置课程体系时把第三学年甚至更长的时间放在企业进行顶岗实习，其实这种做法是不科学的。学校是以培养人才为目的，而企业是以创造经济效益为目的，如果把培养人才这一目标转嫁给企业，势必会造成企业的负担，或者使学生沦落为以重复性工作为主的操作工，达不到实践技能的培养目标。  二、面临的机遇和挑战  制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。市场和我国的国情要求，主动推进生产方式向小批量、多品种发展；另一  方面，也继续通过大规模生产方式，高效低成本地生产价廉物美的标准产品，满足国内外市场的需要。  德国于2013年4月推出“工业4.0”战略，重点推进制造业向“智能化”制造转型，包括构建“智能工厂”与组织“智能生产”。“中国制造2025”在面向未来、直面“工业4.0”趋势的基础上，推动高档数控机床和机器人等领域的发展。  数控设备作为目前制造业的主要加工设备，已经大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。但未来的智能生产系统将完成大部分的简单劳动，劳动力将从生产线上解放出来；企业需求更多的是设计者，而不是简单的操作工，对技能人才的培养提出了更高的要求；新的高端技能型人才与传统的相比，要求他们不仅要有精湛的操作技能，更应具备对智能网络高度的理解与运用能力。  随着顾客消费多样化、个性化需求的增长，大批量、同一造型的产品将被多品种、小批量甚至单件定制的产品所替代。未来的制造业将全面进入柔性、智能、敏捷、精益、绿色、艺术化、全球化和个性化的先进制造新时代。计算机集成制造系统（CIMS）等适应多品种、小批量生产的总体高效率、先进的智能制造系统将成为主导的新型生产方式。  伴随着海马轿车、富士康科技集团、格力空调等企业入驻郑州建厂，随着郑煤机、宇通集团、日产汽车等大型企业的进一步发展，随着郑州航空港的发展。河南省的制造也迎来的长足的发展，但同时也对人才的需求提出了更高的要求，特别是富士康科技集团等企业采用了机器人的智能制造技术，对员工的要求主要集中在机械手的路径编程，机械手的维护等方面。  总的来说，我们数控技术专业的发展得到了前所未有的机遇，同时