轧钢主要安全技术.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 轧钢主要安全技术 　1)原料预备的安全技术  　　要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地，安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时，要检查磁盘是否坚固，以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、坚固，使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上，两根钢绳间的跨距应保持1m以上，使钢坯吊起后两端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊，以免烧断钢绳，造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整齐，垛与垛之间保持肯定的距离，便于工作人员行走，避开吊放钢坯时互相碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业为标准，吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要认真观看垛上钢坯是否处于平衡状态，防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻，造成压伤或挤伤事故。  　　大型钢材的钢坯用火焰去除外表的缺陷，其优点是清理速度快。火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作，在工作前要认真检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象，风阀、煤气阀是否敏捷好用，在工作中出现临时故障要马上排除。火焰枪发生回火，要马上拉下煤气胶管，快速关闭风阀，以防回火爆炸伤人。火焰枪操作程序按操作规程进行。  　　中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放时，垛要平整、坚固，垛高不能超过4．5m，留意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。  　　冷轧原料的预备：冷轧原料钢卷均在2t以上，吊运是安全的重点问题，吊具要常常检查，发觉磨损准时更换。  　　2)加热与加热炉的安全技术  　　燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同，其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火简单、易到达完全燃烧，但某些气体燃料有毒，具有爆炸危急，使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时，应留意燃油的预热温度不宜过高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的裂开、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀状况，储油罐和油管回路附近禁止烟火，应配有灭火装置。  　　工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，准时发觉隐患部位，快速整改，防止事故发生。  　　均热炉、加热炉、热处理炉的安全留意事项：各种传动装置应设有安全电源，氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统，以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材，必需确保齐全、完好。  　　3)冷轧生产安全技术  　　冷轧生产的特点是加工温度低，产品外表无氧化铁皮等缺陷，光滑度高，轧制速度快。酸洗，主要是为了去除外表氧化铁皮，生产时应留意：①保持防护装置完好，以防机械损害；②留意穿戴要求，以防酸液溅人灼伤。  　　冷轧速度快，清洗轧辊留意站位，磨辊须停车，处理事故时须停车进行，切断总电源，手柄恢复零位。采纳X射线测厚时，要有可靠的防射线装置。  　　热处理是保证冷轧钢板性能的主要工序，存在的事故危急有：火灾、中毒、倒炉和掉卷。其防护措施有：①在煤气区操作时必需严格遵守《煤气安全操作规程》，保持通风设备良好；②吊具磨损准时更换，以防吊具伤人。