高温液态金属突发事故应急处理措施.docxVIP

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  • 2021-11-03 发布于河北
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高温液态金属突发事故应急处理措施.docx

Word文档下载后(可任意编辑) 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 高温液态金属突发事故应急处理措施 高温液态金属在生产、储存及吊运〔运输〕过程中均有可能发生各种钢、铁水容器穿漏及倾翻、坠落的紧急状况,一旦发生假如现场操作人员处置不当或不准时,均会对人员及设备造成极大损害,特制订炼钢部高温液态金属突发事故现场处置措施,指导岗位员工应急处置。 本措施适用于三钢工序和新一钢工序生产过程中高温液态金属突发事故状况下的应急处理。 总则: 一、坚持以人为本原则:首先确保人的安全;其次确保设备的安全;在保证人、设备的安全前提下尽可能挽救生产。 二、坚持事前预防为原则,各岗位严格遵守《关于防止钢、铁水发生爆炸的规定》和《关于高温液态金属吊运过程的专项安全管理规定》及厂其他相关管理规定。 三、此处理措施作为《高温液态金属专项事故应急预案》的附件3发布实施。 高温液态金属吊运过程发生倾翻、坠落事故岗位应急处置措施: 一、马上撤退附近休息室、操作室及四周人员。 二、马上向部调度室及值班长汇报现场状况〔有无人员受伤〕,请求救援。 三、若有人员受到损害,应将其护送到安全地区进行现场紧急处理并支配人员在厂区显要路口等待并指引医护人员到场救援。 四、在确保人员安全的前提下准时关闭相关〔附近〕的能源介质管道阀门,对可能影响到的电器设备进行停电。 五、按救援指挥部的支配开展救援及处理工作。 生产、储存及吊运过程各种钢〔铁〕水容器穿漏各作业区相关岗位应急处置措施: 炼钢作业区: 一、混铁炉区域 1、混铁炉炉体穿漏 〔1〕当出铁口位置发生穿漏时,应实行的正确措施是:①马上停止往炉内翻铁等操作,并向调度等有关人员汇报;②马上把摇炉开关切换到检修位,把炉子往后摇到极限位,直到没有铁水流出;③组织人员对高温液体进行降温,防止火灾事故的发生,防止地下的电子称被烧;④马上通知有关人员对穿漏位置进行修补;⑤待穿漏位置修补好后,组织铁包把炉内铁水出完; 〔2〕当受铁口处发生穿漏时,应实行的正确措施是:①马上停止往炉内翻铁等操作,并向调度等有关人员汇报;②马上组织铁包出铁水,直到铁水不流出为止; 2、铁水罐穿漏 〔1〕包底穿漏事故处置方案 ①岗位马上停止相关操作,马上将铁水车开离工作位。 ②向值班长、调度汇报。 ③班长〔现场人员〕快速完成对铁包穿漏状况的初步推断:A、假如铁流细散没有急速恶化的趋势,则准时组织倒回混铁炉或过包;B、假如铁流如注状况危险,无法实施过包处理,则铁包停留在炉下让铁水流入事故坑,并组织人员对高温液体进行降温。 〔2〕铁包渣线穿漏事故处置方案 ①岗位马上停止相关操作,马上将铁水车开离工作位。 ②向值班长、调度汇报。 ③班长〔现场人员〕快速完成对铁包穿漏状况的初步推断:A、穿漏点没有伤及耳轴,则准时组织倒回混铁炉或过包;B、穿漏点烧伤耳轴,造成无法过包,应准时组织对穿漏处洒水降温,待其穿漏处凝固后再作相关处理。 二、转炉区域 1、当转炉本体透气砖漏钢时,应实行的正确措施是:〔1〕马上停止冶炼操作并汇报调度等有关人员;〔2〕马上把炉子往后摇到出钢角度,使炉内钢水不浸泡住穿漏位置,但要留意钢水不能从出钢口流出;〔3〕马上组织钢包出钢; 2、当转炉前大面漏钢时,应实行的正确措施是:〔1〕马上摇起炉并组织人员马上出钢;〔2〕汇报调度等有关人员; 3、当出钢口发生大漏钢时,应实行的正确措施是:〔1〕、马上抬炉停止出钢作业;〔2〕马上汇报调度等有关人员;〔3〕检查穿漏点决定是否可以通过修补来堵漏,假如不行只能等钢水温度降低后在炉前大口出钢回炉。 三、精炼及吹氩喂丝站区域 1、在吹氩喂丝站发生钢包包底〔渣线〕穿漏时,应实行的正确措施是:〔1〕马上停止冶炼操作并停止底吹;〔2〕同时汇报调度、预备作业区等有关人员;〔3〕经预备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步推断后协作其处理;组织人员对高温液体进行降温。 2、在LF炉发生钢包包底〔渣线〕穿漏时,应实行的正确措施是:〔1〕马上停止冶炼操作并停止底吹;〔2〕同时汇报调度、预备作业区等有关人员;〔3〕马上把钢包车开到吊包位;〔4〕经预备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步推断后协作其处理;组织人员对高温液体进行降温。 3、在RH真空发生钢包包底〔渣线〕穿漏时,应实行的正确措施是:〔1〕马上复压并停止底吹,在最短时间内把钢包降到零位;〔2

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