锅炉一次风管堵塞的预防和疏通.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 锅炉一次风管堵塞的预防和疏通 　　一次风管堵塞是煤粉锅炉的常见故障，如不准时疏通，轻则影响锅炉燃烧稳定，降低机组出力，重则引起锅炉灭火，严重时还会造成煤粉自燃，烧坏风管。因此，正确地推断堵塞部位，实行恰当的疏通方法，在短时间内疏通风管，既能减轻工人的劳动强度，又能保证人身与设备的安全。  1 一次风管堵塞的现象  　　一次风压测点前堵，一次风压指示渐渐减小直至到零；一次风压测点后堵，一次风压较其它未堵管和平常有所升高；堵塞的风管对应的火嘴无煤粉喷出，锅炉燃烧稳定性变差，炉膛负压波动增大；气温、汽压下降；对应的局部火检灯亮度减弱；由于进入炉膛的煤粉量削减，过剩空气量增大(即氧量表指示增大)；堵塞严重时对应的给粉机掉闸。  2 一次风管堵塞的3种状况及缘由分析  　　一次风管布置1所示。   　　图1 给粉机下粉管处堵塞示意  2.1 给粉机下粉管混合器处堵塞  　　此处堵塞(见图1)最为常见，其缘由如下：  　　(1) 给粉机启动前没有进行吹扫；  　　(2) 煤粉水份大或灰份高、比重大、流淌性差；  　　(3) 给粉机自流或下粉量太大，造成风粉比例不当；  　　(4) 风粉混合器设计安装不合理或磨穿损坏，下粉过于集中；  　　(5) 风机或挡板故障，一次风压突降或中断，未准时停止给粉机或减粉。  　　以上缘由引起的风管堵塞，一般仅在风粉混合器前后管段，堵管长度不会太长。　因为此处堵塞后，一次风输送煤粉的能力消失，给粉机下粉只能在风管内自流，当其充满度到达极限时(给粉机下粉垂直管满粉)，给粉机过负荷掉闸。这个过程一般只有十几分钟。  2.2 风管入炉处堵塞  　　此处堵塞大都发生在锅炉2，3号角风管弯头前后。堵塞缘由如下：  　　(1) 火嘴结焦，尤其是喷口下部结焦，使风粉混合物出口截面削减，阻力增大；  　　(2) 因2，3号角风管长、弯头多，管道阻力大，因此在相同的风压、相同的粉量下，2，3号角堵塞的几率大；  　　(3) 风压低，煤粉潮或比重大。  2.3 整根一次风管全部堵塞  　　堵塞缘由与风管入炉处堵塞状况相近。　由于火嘴结焦或风压低、煤粉潮、比重大、浓度高等缘由，煤粉沉积在风管底部并渐渐延长积粉距离，造成风管通流面积渐渐减小，阻力增大，使积粉最终延至给粉机下风粉混合器处，造成给粉机过负荷掉闸。  3 一次风管的疏通方法  　　一次风管堵塞后应依据堵塞的缘由和部位选择正确的疏通方法。(对于轻微堵塞，仅靠一次风就能吹通，在此不做赘述。)  3.1 入炉处风管堵塞的疏通  　　当堵塞还没到达风粉混合器处时，应马上停止该给粉机运行，去除喷燃器结焦，然后用0.8 MPa左右的压缩空气通过一次风管吹扫孔逐个进行吹扫，一般状况下吹扫2～3个孔即可吹通。  3.2 给粉机下粉管风粉混合器处的疏通  　　先关闭给粉机下粉插板和一次风门，将给粉机下垂直管段活节卸下，通以0.8 MPa左右的压缩空气，煤粉会从卸口处向上喷扬(为了避开喷扬的煤粉污染现场和对人体的危害，可制作一个双层套管装在风粉混合器处的一次风管上，内管通压缩空气，外管回收吹扫的煤粉，并通过与其连接的柔性管引入排粉机，送入炉膛)，当无煤粉喷扬时，说明风粉混合器处管段的煤粉基本吹空。此时应将压缩空气胶管移至一次风门后的测速孔内，吹扫堵塞在风粉混合器前的一次风管内的煤粉，煤粉会从给粉机垂直管的卸口喷出。　当无粉喷出时，再将压缩空气胶管移插入给粉机垂直管内吹扫十几分钟后抽出，用手试一下卸口处有无负压抽吸现象，如有则说明整个风管已无全堵部位。此时，可将卸口临时封闭，开启一次风门，并适当提高一次风压，将残留在风管内的煤粉吹入炉膛。若堵塞严重时，吹扫的时间要长一些。由于吹扫过程中有大量的煤粉进入炉膛，锅炉的汽温、汽压会快速上升，炉膛内氧量大幅度下降，此时运行人员应严格留意锅炉的监视和调整，防止超温、超压和灭火。  3.3 从入炉处到风粉混合器处整根一次风管堵塞  　　可综合上述方式方法先吹通入炉处风管，再疏通风粉混合器处，但疏通处理的难度要大一些，时间要长一些。  4 一次风管堵塞的预防措施  4.1 运行方面的预防措施  　　给粉机启动前，应对风管进行吹扫和预热；给粉机