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- 2021-11-04 发布于北京
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自由锻造安全技术
自由锻的设备按作用力的性质可分为锻锤和压力机两大类。锻锤产生冲击力使金属变形,而压力机产生静压力使金属变形。 锻锤能力的大小,是用落下部分的重量来表示。锻锤又分空气锤和蒸汽锤两种。 水压机用来锻造大型锻件,所锻钢锭的重量为1-300吨。其动力来源于高压水。 1. 自由锻造的职业性危害 (1)击伤、烫伤 自由锻操作过程中,最易产生的危害是锤击时工件被打飞,或高温氧化铁屑飞溅,击伤并烫伤操。 (2)振动致病 自由锻操作过程中,掌钳的工人承受着由钳子传到手臂的局部振动,以及由于锻锤打下使地基振动而引起的全身振动。参与自由锻的其他工人也都在不同程度上承受全身振动。 振动(特殊是局部振动)对人体的危害有以下几个方面:a.振动导致末梢神经、末梢循环、末梢运动机能障碍;b.导致中枢神经系统机能障碍;c.振动导致骨关节及肌肉系统发生病变;d.导致心血管系统症状。 振动除对人体有直接危害外,对厂房也有危害。当厂房因振动发生损坏时,对人体会造成间接危害。 (3)高温中暑 由于锻造车间温度较高,自由锻劳动强度也较大,工人有时会出现高温中暑现象。 (4)热辐射性眼病 自由锻常将加热到1000℃左右的钢料进行锻打使其成形。工人在操作过程中,始终要凝视灼热的工件,而高温的工件会放射出大量的幅射能,损害人的眼睛。 (5)有害气体 有些锻造车间应用的加热设备是燃料炉,因燃煤或燃油而产生的CO、SO2等有害气体使车间空气受到污染,对长期在车间工作的工人,也有肯定的危害作用。 (6)噪声危害 对各种锻压车间的工作人员,噪声是普遍性的职业性危害。 2. 自由锻造的安全技术与安全管理 (1) 安全技术 a.操作安全 镦粗时,坯料最长以不超过锻锤行程的75%为适合,坯料过长不易把住,也易打出砧外。锻粗要求坯料加热到正确的始锻温度,使整个坯料温度匀称,以确保在镦粗时塑性好,变形匀称,不产生偏斜。当产生偏斜后,校正时必需在终锻温度以上进行,以免在校正、打棱角时,因料硬而打飞。 镦粗时应将坯料放于锤砧的中心,并绕其中心不断转动,以防止因砧面不平而镦斜。镦粗时,脱落的氧化皮应准时去除掉,以防打飞将人烫伤。 拔长的坯料要求加热匀称,到达合理的始锻温度,以保证锻打时变形匀称,不出现歪扭现象,以免事后进行校正。因为拔长校正最易产生将锻件打飞的危急。 拔长时送料动作要快速,送进后要放平放稳,然后承受锤击。如料端得不平,会使锻件上下跳动,简单打飞或震伤手臂。 拔长的锻件一般都应是杆形。用来夹持锻件的钳子大小及钳口样子必需与工件外形一致。 夹料前应检查钳口是否有裂痕,钳轴是否牢靠。如坯料较大、较长,则应在钳柄加钳箍固定、打紧,使钳口夹紧锻仍件,以免在锻击过程中,因把持不住而发生事故。 开始拔长时,应适当轻击,以便去除在加热过程中形成的氧化皮,防止氧化皮飞出伤人; 另外,也是为了试探操的钳子是否放平、夹牢,然后再重击。 拔长时要求开锤、掌钳亲密协作,相互关照。掌钳人钳柄不应正对腹部,手指不应分叉在钳档中间,以防穿伤和夹伤。 b.场地设计安全 在锻造车间,为了减轻振动的危害,在具备条件的状况下,应尽可能用压力机代替锻锤进行锻造。因压力机是用静压力使金属变形,很少产生振动。 锻造车间的厂房,在建筑时应实行肯定的防振措施以保证厂房及人身的安全。这些措施包括: ①砧块下和机架下的垫木,其四周应与混凝土之间留有10-15mm的空隙。 ②锻造车间肯定要设置柱间支撑,支撑应用型钢制作。 ③锻造车间设计屋盖系统时,应按原屋面载荷增加10%计算。 ④锻造车间的外墙应特别加固。 ⑤锻造车间的门窗洞孔,必需采纳钢筋混凝土过梁。 (2) 安全管理 a.工作前应穿戴好规定的防护用品,并应检查使用的锻锤、工夹具、模具等的安全状况,确认无问题后,才能正式投入生产。 b.集体操作时,应互相协作一致,其中掌钳者应是操作中的领导者,其他人应听从其指挥。 c.严禁持续锻打终锻温度以下的锻件。 d
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