高压电动机的日常运行维护.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 高压电动机的日常运行维护 一、运行中的巡检要求  参照电机铭牌参数及使用说明书要求，对运行中电机电流、绕组温度等进行不间断监控，巡检中还要通过“看、听、摸、闻〞等方法区分电机运行状况，以便发觉异样状况准时处理并做好记录，如停机倒备用设备，作为维护保养、检修参考根据。  1、看：  1.1运行监控中，记录电机电压、电流、各部位温度数值的改变状况等；  电动机各部分允许温升参照： 零件名称电阻法测温升〔℃〕温度计法测温升〔℃〕B级F级B级F级定子绕组801007085转子绕组80100————集电环————8090定子铁心————80100 1.2日常现场巡检中，检查运行环境及电机外观状况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况； 1.3检查滑动轴承润滑状况，油位是否正确，有无渗漏油状况。  1.4带集电环电机，检查电刷的运行状况参照3.2中标准，运行中碳粉积累状况，是否需要清灰。  2、听：  2.1用听疹棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无改变；  2.2检查电机有无电磁异音或机械摩动静摩擦声。  3、摸〔辅红外线以测温枪和便携式测振仪〕：  3.1用手感觉电机的机体和轴承位温度状况；  3.2检查电机进、出风温度，以推断电机冷却风道是否堵塞；  3.3检查电机振动状况，必要时做现场振动的测定。  轴承横向双幅振动不得超过以下数值〔或者烈度不大于3mm/S〕： 电动机级数2级4级6级8级10级12级以上允许振幅值〔mm〕0.060.090.100.120.160.20 4、闻〔嗅〕： 电机本体〔绕组、电缆〕有无过热烧焦、动静摩擦等状况发出的异味。  二、电机的起动  1、起动前的检查  1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动敏捷，首次起动还要确定旋转方向。  1.2首次起动前必需由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。  1.3电机起动前必需对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机〔1000KW以上〕起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。  2、对起动及跳停后的重新起动须按如下要求进行：  2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次；  2.2连续运转状况，在运行温度下，电机停后可马上起动一次；  2.3特别状况下，需连续多次起动，电动机爱护装置了允许连续起动时间间隔设置〔不少于20分钟间隔时间〕。  2.4导致电机跳闸停运的因素许多，有些状况下不必要的进行检修，排除故障，电机不得再起动运行，如电机电量爱护跳闸，与电机润滑、温升相关联的联锁跳闸、拖动机械设备损坏等。  三、电机日常停运维护  1、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及电刷装置上粉尘积附状况，并组织进行清理；  2、绕线电机电刷维护：电刷与滑环接触面积应不小于电刷截面积的75%，否则进行研磨。电刷压力符合要求，且匀称。碳刷在刷盒里上下活动自如无卡滞。弹簧压力不小于0.7kg/cm2，电刷与刷盒四周部隙：0.10—0.3mm，磨损损量不超过电刷长度的1/3,刷盒与滑环距离调到3—5mm为宜,电刷电流密度不大于10A/cm2。运行时电刷无跳动和摇摆，无火花，无断簧等状况。刷辫连接紧固。更换同牌号电刷，一次更换电刷不宜超过总数度1/3。不同型号电刷不得混用。定期检查起动电阻〔液变电阻〕是否正常。  3、检查冷却风道有无堵塞，并定期进行清理，确保绕组冷却效果良好；  4、接线盒进行检查，电气连接是否紧固，电缆头是否清洁，有无异样。  5、本体清灰，清洁工作。  6、各紧固件有无松动状况。  7、掌握爱护规程进行定期检验和传动试验，对于电机本体绕组和断路器等一次设备按规程定期进行预防性试验。  四、定期检查维工作  1、检查全部电缆、联接线及其紧固状况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；  2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；  吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标〔按以下公式计算〕：  R≥UN/(1000+PN/100)  R：75℃时最低允许绝缘电阻〔MΩ〕；  UN：电机额定电压〔V〕  PN：电机额定输出〔kW〕  附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表 温度〔℃〕0510