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滚轴筛检修工艺规程 1.设备概况及参数 1.1设备概况 我厂采用XGS-1810型倾斜式滚轴筛煤机，该机对煤的适应性广，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需把筛轴上的筛片的距离及大小适当更换就可以了。 滚轴筛型式为变倾角倾斜式滚轴筛(带旁路)，筛面宽度1800 mm，轴数： 10轴装配型式为左右各装 1台， 出力额定1100 t/h（最大1200t/h），筛下物粒度? 30 mm， 筛分效率： 95 %。 1.2设备构造 滚轴筛主要由传动机构和筛机本体组成。传动机构由主电机、齿轮减速箱组成，筛机本体由筛框、筛轴和筛片组成。其工作原理为：滚轴筛通过一排排筛轴按同一方向旋转，使物料沿筛面向前运动，同时搅拌物料，小于筛孔尺寸的颗粒受自重及筛轴旋转力的作用沿筛孔落下，大于筛孔尺寸的颗粒留在筛面上继续向前运动并落入碎煤机。 原理结构与特点 滚轴筛是利用多轴旋转推移物料前移，并同时进行筛分的一种机械。它由电动机经减速机减速后，通过传动轴上的伞齿轮分别传动各个筛轴，其筛轴的转数为102r/min。 1、每根筛轴上均装有数片耐磨性筛片，相距两筛轴上的筛片位置交错排列形成滚动筛面。 2、筛轴与组合变速器用过载联轴器联接，即起过载保护作用又便于维修。 3、前5根筛轴的下端设有清理筛孔的装置，不论筛分含有多大的水份和粉量的煤料，筛分中均不产生堵煤现象。 4、筛箱侧均用活动插板连联接，当更换筛片时，只需拆下筛轴两端的活动插板就可以顺利的抽出筛轴，便于维护和检修。 5、组合变速器由铸铁外壳及传动部分组成，我厂筛煤机为10轴。 6、电机与减速器同轴转动，安装在同一个底座上，整体刚性好、占地面积小、便于运输及安装。 7、在滚动筛的入口端装设有电动挡板，煤流即可以经筛面筛分，又可经旁路通过。 1.3设备规范 序号 项目 设备参数 备注 1 设备型式 变倾角倾斜式滚轴筛（带旁路） 2 出 力 额定1000t/h 最大1100t/h 3 筛面宽度 1800mm 筛轴轴数 10 4 筛轴减速机型号 TR88-Y2.2-4P-17.08-M 筛轴电机功率 2.2kW 防护等级/绝缘等级 IP55/F级 5 旁路用换向装置 旁路推杆型号 行程500mm 40mm/s 100050.40 旁路用推杆功率 0.75Kw 推力 最大推力1000kg. 6 总功率 30.75kW 2. 检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 备注 A级检修 3年 C级检修 1年 3.检修项目 3.1 A级检修项目 3.1.1滚轴筛筛片检修； 3.1.2筛轴检修； 3.1.3斜齿轮减速机检修； 3.1.4筛轴清扫片更换； 3.1.5滚轴筛内部防护板检查更换； 3.1.6滚轴筛筛轴对轮检修； 3.1.7滚轴筛旁路落煤筒检修； 3.1.8滚轴筛旁路挡板检修。 3.2 C级检修项目 3.2.1检查筛轴轴承。 3.2.2检查减速机密封、油质。 3.2.3检查滚轴筛内部防护板磨损程度并更换。 3.2.4对轮尼龙轴销检查更换。 3.2.5筛轴、筛片检查清理。 4.主要备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 减速器 TR88-Y2.2-4P-17.08-M. 台 2 轴承 6305 2Z/c3w T 盘 2 减速机 轴承 6009 R2 盘 2 减速机 轴承 208 E 盘 10 减速机 轴承 42506 HX 盘 6 减速机 骨架油封 65*90*10 件 10 减速机 轴承 22216 盘 10 筛轴 清扫板Ⅰ XGS1810A，5-1 片 90 清扫板Ⅱ XGS1810A，5-2 片 10 筛片Ⅰ XGS1810A，2-9 片 300 筛片Ⅱ XGS1810A，2-13 片 骨架油封 φ50*80*12 件 10 5.检修工艺步骤及质量标准 序号 检修项目 工艺步骤 质量标准 斜齿轮减速机检修 参照公共部分减速机检修工艺规程。 滚轴筛筛片检修 检查筛片的厚度及筛片的外形尺寸。 清理筛片的积煤。 检查更换筛轴与箱体密封并更换密封毛毡。 检查测量相邻筛轴筛片之间的间隙。 筛片磨损厚度不得超过原厚度的2/3。 筛片清洁，无积煤。 筛轴两端与箱体密封严密，无漏粉现象。 相邻筛轴筛片时间的间隙小于30mm。 筛轴清扫片更换 1、打开滚轴筛后检查门，搭设检修平台。 2、拆卸清扫片，防止清扫片及铁件物品掉入下级胶带上。 3、清理筛片及隔套之间的积煤。 4、装入新清扫片，清扫齿与相邻筛片间隙均匀且齿顶与筛轴间隙小于2mm。 5、检查清扫片托架与箱体连接牢固。 6、一根筛轴清扫片更换完毕后，盘动筛轴检查筛轴无卡涩现象。 7、用敲击法检查筛片与筛轴的配合紧力及筛片与键的连接。 1、检修平台搭设牢固，并进行脚手