碎煤机检修工艺规程.docxVIP

碎煤机检修工艺规程 1. 设备概况及参数 1.1设备概况 HCSC8型环式碎煤机是火力发电厂输煤系统中重要的辅机设备，它能高效经济奖燃煤在进锅炉前进行破碎规定粒度，供锅炉使用，与其他类型的碎煤机相比，具有噪音小、粉尘小、功耗比低、使用煤种广等优点。 1.2设备构造 碎煤机主要由下列部分组成: 后机盖、中间机体、转子部件、液压系统、前机盖、下机体、筛板托架组件、调节结构等组成。 1.3设备规范 名称 参数名称 单位 参数值 碎煤机电机 电机功率 kw 450 转子转速 r/min 743 电压 v 6000 碎煤机本体 转子长度 mm 1862 前后轴承 22338cc/w33c3 转子转速 r/min 713.28 原煤粒度 mm 400 型号 HCSC8 生产率 t/h 800 篦子缝隙 mm 25 碎后粒径 mm 25 长×宽×高 mm 3601×3490×1950 2. 检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 备注 A级检修 2年 C级检修 1年 3.检修项目 3.1 A级检修项目 3.1.1环锤、环轴、圆盘、摇臂检查更换。 3.1.2检查转子轴承。 3.1.3筛板检查更换及间隙调整。 3.1.4更换防磨衬板。 3.1.5检查更换上、下拨料器。 3.1.6破碎板检查更换。 3.1.7液力耦合器对轮梅花弹性块检查更换。 3.1.8落煤筒检查及陶瓷衬板更换 3.1.9检查孔密封 3.1.10壳体防腐 3.2 C级检修项目 3.2.1检查环锤及环轴。 3.2.2修补或更换碎煤板、筛板。 3.2.3清洗检查轴承。 3.2.4消除机壳和煤筒漏煤。 4.主要备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 破碎板 HCSC8-07.00.01 件 4 ZGMn13-3 切向孔筛板 HCSC8-07.00.05 件 1 ZG50Mn2 圆环锤 HCSC8-07.00.08 件 20 ZGMn13-3 窄筛板 HCSC8-07.00.04 件 1 ZG50Mn2 碎煤机齿环锤 HCSC12-05.00.11A 件 20 ZGMn13-3 下拨料板 HCSC8-04.00.07.ZG50Mn2 件 1 ZG50Mn2 齿环锤 HCSC8-05.00.11 件 20 ZGMn13-3 上拨料板 HCSC8-03.00.07 件 1 ZG50Mn2 环轴L3 L3＝1141 根 4 40CrNiMo 环轴L2 L2＝865 根 4 40CrNiMo 环轴L1 L1＝1003 件 4 40CrNiMo 碎煤机轴承 22338CC/W33 C3(3E3638) 盘 2 5.检修工艺步骤及质量标准 序号 检修项目 工艺步骤 质量标准 1 液力耦合器联轴器检查 1、落实安全措施，办理工作票后联系电气检修人员拆除电机接线； 2、拆卸对轮护罩，用百分表进行中心复查并做好检修原始记录，松开电机地角螺栓，利用电动葫芦将电机微微吊起后，脱开连接对轮； 3、将电机各地角下垫片存放整齐，并做好记号已方便检修后中心找正； 检查液力耦合器对轮梅花弹性块的磨损量，打开放油孔放尽，观察油脂情况； 检查液力耦合器接合面、轴端骨架油封处是否漏油；对轮是否有裂纹和变形； 用液力耦合器拆卸专用工具将液力耦合器从轴端拆下，摆放整齐。严禁使用火加热、撬棍拆卸液力耦合器。 回装液力耦合器时，用砂纸将轴、孔的毛刺打磨干净，测量轴和耦合器孔的实际尺寸，修磨轴、孔、键的尺寸在配合公差范围内，将耦合器装入轴端，严禁用明火加热液力耦合器内孔装入，。 对轮连接梅花弹性块完整无缺损，对轮无裂纹，液力耦合器无漏油，油质清澈透明。 2 环锤、环轴、圆盘摇臂、隔套检查 拆卸前机壳接合面紧固螺栓、轴两端密封压盖，把拆卸的螺栓、密封压盖摆放整齐； 清洗干净液压缸管接口，用高压管把液压缸与液压油站连接后，检查前机壳接合面紧固螺栓是否有剩余螺栓未拆卸，落实无误后启动液压油站打压，打压时观察机壳与本体连接销轴是否锈死，确定销轴转动时缓慢的将前机壳打开； 拆卸碎煤机转子轴承座地角螺栓，将转子从机壳中调出，放置检修位置，用枕木将转子两边掩实，防止转子转动伤人； 测量环锤、环轴、圆盘、摇臂、隔套的几何尺寸，并做好记录； 5、 检查环锤是否有裂纹、环轴轴端开口销或锁片是否松动脱落，经检查各项参数符合标准后将转子放好待装。 6、 环锤、圆盘、环轴磨损量超过原尺寸的2/3是应更换环锤、圆盘、环轴。更换新环锤时必须进行配重调整，找转子动平衡： 6.1、将须更换的新环锤称重并在环锤本体上标记称重数据，其称重误差不超过0.01kg； 6.2、 根据称重数据，将光环锤、齿环锤对称排放四组，光环锤每组6块，其每组总重误差在0.15kg以下，齿环锤每组7块，其每组总重误差在0.15kg以下； 6.3、在垂直与轴断面上，相对的两排