非开挖顶管回拖施工方案.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 非开挖顶管回拖施工方案 一、状况介绍  　　本工程是番中公路〔下横沥大桥〕燃气管道工程施工专业承包工程，穿越长度约638m，穿越下横沥大桥河，穿越地层有人工填杂石土、泥沙土、强风化岩层，由于场地条件限制，拟拖管焊接成2根长度为319m的钢管，回拖时需要进行管道2接1，现已完成组焊、探伤、清管试压、防腐作业合格，拟回拖管道的支垫、十级扩孔将完成。  　　计划2012年4月18日进行最终一次清孔，然后进行主管道回拖前的预备工作：包括切割试拖管拖拉头，焊接主管拖拉头，开挖发送沟，摆管等；12月3日凌晨6:00到达主管回拖要求。  　　二、应急指挥部领导小组及现场实施人员  　　现场穿越回拖指挥司志刚、现场管道指挥 逯彤、现场安全保障负责人 林总工〔总督导〕；穿越技术总负责人 姜峰 ，管道焊接组负责人 何茂平 ，质安检查组负责人 张大伟 ，管道防腐组负责人 李立 ，外部协调组 秦迪 ，后勤生活保障组 张鹏。  　　三、回拖管道的铺垫、管道防腐层的爱护措施及回拖过程掌握  　　〔1〕导向孔钻进完成，进行扩孔工作。同时完成回拖管道的摆管，铺垫，加固及沿线的防护工作，及拖拉头的焊接。  　　〔2〕因为现场条件的限制，焊接管道尾部存在大弧度弯曲，总体比较顺畅此次定向钻穿越回拖管采纳管段支垫作业，在拟拖管下面依据地势条件支垫砂袋回拖方式，避开防腐层被破坏，削减回拖管在回拖过程中的摩擦力。本工程支垫间距小于10米〔因地势局部加密〕，土堆支垫采纳双排双层支垫，支垫高度为约30cm，且支上层铺垫袋装膨润土袋接触管道，利用膨润土的润滑削减管道摩擦力合爱护管道防腐层。  　　注：在装填袋时，袋内不得装填碎石块。  　　〔3〕在最终一次清孔前检查每根钻杆的丝扣及连接是否安全可靠。  　　〔4〕当扩孔完成后，装上扩孔器、万向旋转接头、“U〞型环，即将Φ650的扩孔器与外径Φ406.4㎜钢管及光缆套管用分动器连接，然后管线检查合格后，检查钻机是否固定坚固，用起重机将回拖管道角度与出土点角度顺直，同时钢管下垫上袋装膨润土，防止防腐层被破坏，在钻机旋转牵引下，拖入已成形的轨迹孔洞。  　　〔5〕在拖管前检查拖管头要焊接坚固，并经检验确认无缺陷。  　　〔6〕在拖管前6小时完成支垫管道的检查，并对管线进行全面电火花检漏，确保防腐层无损伤。  　　〔7〕拖管过程中，指派防腐专业队伍分2组，一组在入土点30米处，另一组在入土点50米处进行现场跟踪监测，如有划伤，通过2次检测，准时进行现场防腐，确保钢管防腐层无损伤处和拖管顺利进行。  　　〔8〕司志刚责管道回拖的过程指挥，回拖速度必需掌握匀称。当第一节管回拖到100m处时，第二节管采纳2台320型挖掘机从尾端间断性逐段移入已拖管道的位置，4台挖掘机由安装队的起重工统一协调指挥，配备足相应的协作人员。  　　〔9〕第一节管回拖至指定连头位置大约30m处时，由挖掘机在第一节回拖管尾端逐步跟进牵引顺向焊接方位，由何茂平负责并掌握引向质量。连头引沟形成后，第一节回拖管离连头点前5m处停止回拖，交由何茂平指挥进行连头作业。  　　〔10〕由何茂平负责通知检测单位的相关人员提前到场，做好预备，快速检测并通知结果。在焊接完毕等待降温过程中，先进行喷砂除锈，待温度适合后马上进行检测。检测单位在工地附近租用房间洗片验片尽可能缩短检测时间。  　　〔11〕工艺安装机组的组对、焊接、防腐应掌握在4-6个小时以内，主要工序如下：摆管组对→焊接、降温→拍片洗片→防腐→继续回拖。  　　〔12〕在检测公司对所焊焊口进行完检测等待结果的时间段内。穿越公司对施工人员进行休整，对施工钻机进行必要地检查。确保施工人员设备处于最正确状态。  　　〔13〕考虑到回拖过程中的不确定因素，在最终一次清孔及拖管过程中调整泥浆配比，增添护壁时间、降低扭矩。  　　〔14〕由于此次施工在雨季施工，各钻机及管道焊接施工单位各自做好防雨措施。  　　〔15〕拖管过程中保证通讯设备良好〔后附现场联络通讯录〕  　　四、回拖及连头设备、机具  　　1：挖掘机2台。2台挖机负责摆正管道。用于管道二接一对口及管道中段的牵引。  　　2：焊接机具2套，焊材若干，吊带10条。预备好组对前清洗管口用水及支垫沟内作业用的土袋、木板。  　　3：抽水设备2套。  　　4：照明设施2套。  　　5：防腐设备1套。  　　6：焊接防雨雨具1套