吸音喷涂施工方案.docxVIP

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吸音喷涂施工方案 名目 1.编制根据 (2) 2.工程概况 (2) 2.1设计概况 (2) 2.2施工概况 (3) 3.施工预备 (3) 3.1技术预备 (3) 3.2材料预备 (3) 3.3机具预备 (3) 4.施工支配 (4) 4.1管理机构支配 (4) 4.2施工区域 (4) 4.3劳动力组织 (4) 5.主要施工方法及工艺 (5) 6.质量标准 (7) 7.成品爱护 (7) 7.平安文明施工 (7) 1.编制根据 2.工程概况2.1设计概况 依据的设计要求,需在换乘区域和楼梯通道顶棚喷涂DKGL硬质纤维层,喷涂面积约4000㎡〔按实际绽开施工面积〕,喷涂厚度为30mm。 3.施工预备 3.1技术预备 1〕熟识施工图纸,结合现场实际构造明确施工范围; 2〕组织好施工工序、工程进度支配等工作; 3〕编制专项施工方案,并对工人进展技术及平安交底。 3.2材料预备 本纤维喷涂工程主要消耗如下材料: 1、主材: 1〕DKGL硬质无机纤维棉,约1000包; 2〕DKGL胶凝粉料,约500袋; 3〕DKGL配套专用粘结剂,约800Kg; 2、辅材消耗: 混凝土界面剂,约600Kg。 3.3机具预备 4.1管理机构支配 针对本工程施工质量要求高、工期紧的特点,工程部为了满足吸音喷涂施工的质量和进度的要求,从而做到合理有序支配施工及明确人员职责,工程部进展管理人员的编制:在总工程师的带着下,技术室专业负责人依据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底,并抓施工现场技术交底落实问题,由工程副经理和工长按进度方案进展工程的人机料协调和调度,质检员、平安员对施工质量进展全面掌握,组织管理机构如下: 4.2施工区域 本工程施工区域为车站候车厅顶部、进站通道顶部增设吸音喷涂材料,详细位置如下列图 粗线所框区域为吸音喷涂区域 4.3劳动力组织 5.主要施工方法及工艺 5.1施工流程 喷涂预备→基底预喷界面剂→喷涂施工→整形处理→清理回弹废料 5.2喷涂预备 5.2.1喷涂基体外表处理 1〕杂物去除:去除根底外表上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等;去除外表的油污脏物。 2〕应在管道、配管、配线等线路以及吊顶吊具作业都施工完成之后,并且吊顶及设备工程开头安装之前进展施工。如状况不能完全允许,那么必需做好成品防护工作。 5.2.2喷涂施工预备 1〕与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位和非喷涂部位; 2〕安置喷涂机械、调验喷涂设备,保持运转稳定匀称;开机前必需检查棉仓内是否有异物。 3〕做好喷涂施工区域必要的成品防护工作,可采纳彩条布和专用喷涂施工防护膜掩盖遮挡。 5.3基底预喷界面剂 1〕待喷基底应喷涂或涂刷混凝土界面剂,应充分喷涂并浸透到根底后再进展无机纤维喷涂作业; 2〕界面剂的配制比例为,水:混凝土界面剂=20KG:1KG; 5.4喷涂施工 1〕浆料配制及搅拌: ①、各班组专人负责界面剂、喷涂浆料配制,用量具应用法专用量桶或计量秤称量; ②、喷涂浆料配制比例为,水:DKGL胶凝粉:粘结剂=40KG:20KG:1KG; ③、喷涂浆料及着色面浆在用法时均应连续搅拌,搅拌速度应匀称稳定;搅拌机不允许长时间停转〔超过5分钟〕,否那么应进展人工帮助搅拌。 2〕保证纤维棉的连续填放,不得空仓。保证浆料输送泵、气泵、输送管路及枪头的正常运转及畅通无阻,否那么应停顿喷涂进展检查修理。 3〕喷枪应尽量保持与喷涂面根本垂直,不应小于45度;喷枪应在喷涂范围内做迂回直线连续挪动,以保证喷涂匀称连续;喷枪距喷涂面适合间隔 为80-100cm; 4〕喷涂厚度应适当高于指定喷涂厚度5mm左右,再用法专用压板将喷涂面进展针刺压花整形,同时下压至指定喷涂厚度;对于50mm以下的喷涂层,可一次喷涂完成。 5〕正确把握喷涂挨次,角隅处不应出现空洞或疏松; 6〕喷涂整形后的喷涂层,检查厚度及平整度,如不满足施工验收标准,应进展适当补喷及二次整形,符合要求后进展着色面浆的喷涂,最终到达设计验收标准。 7〕胶棉管长间隔 穿越时应必需有爱护措施〔架空或搭桥防护〕; 8〕各班组配料数量应预估,不得超量配制,在停工时应将配制好的浆料转送给其它正在施工的班组,以免造成铺张。 5.5清理及成品爱护 1〕喷涂后必需彻底清扫。当心地除去墙壁、顶棚及地面、设备上的爱护塑料布,地面清扫到达施工之前的洁净状态,现场回弹料清理至指定地点。 2〕每次完毕喷涂工作,须仔细清洗浆料输送泵、输送管路、搅拌机和喷枪,以备下次开工再用。 3〕喷涂后的纤维喷涂层可自然养护,固化期间制止扰动〔初期枯燥固化时间为3-7天〕。 5.6施工留意事项 1〕材料保管:硬质无机纤维喷涂层构成材料易受湿气损害,在施工现场必需放置在专用器具或者货架等上面,防止地面侵水;用棚布等掩盖、保管,避开雨水等渗入。 2〕必需用法喷棉王硬质无机

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