纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究.docVIP

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纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究 纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究 PAGE / NUMPAGES 纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究 纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究 镁及其合金因其良好的生物相容性和可降解性 , 成为目前生物医用材料领域 的研究热点。但镁及其合金的腐蚀速率过快 , 大于组织的修复速度 ; 如何降低其降 解速率是镁及其合金能否作为生物医用材料的关键问题。 研究表明 , 大塑性变形能够细化晶粒 , 提高组织均匀性 , 有效增强金属材料的 综合性能。在生产中 , 常用拉拔加工得到需要的镁丝 , 而为了获得性能更加优异的 镁丝 , 在镁丝拉拔过程中加入一种新的大塑性变形工艺 , 用以制备和提高医用镁 丝的综合性能具有十分积极的意义。 论文借鉴等径角挤压工艺和拉拔工艺的原理和方法 , 开发一种新的大塑性变 形方法 - 多道次转角拉拔工艺 ; 以直径为 1mm的纯镁丝为研究对象 , 对纯镁丝进行 多道次转角拉拔 (Multi-Pass Angular Drawing,M-PAD)变形。借助有限元分析软 件 , 讨论拉拔变形过程中的应力、应变分布及材料流动情况 , 开展物理实验 , 验证 M-PAD工艺的可行性。 对 M-PAD拉拔变形后的镁丝微观组织及显微硬度进行分析 , 讨论背拉力大小、拉拔次数、拉拔速度对纯镁晶粒细化的影响 , 得到以下结论 :(1) 开发一种新的大塑性变形工艺——多道次转角拉拔工艺 ;(2) 建立多道次转角拉拔工艺有限元分 析模型 , 讨论多道次转角拉拔工艺参数对拉拔过程中应力、 应变的影响 , 分析拉拔过程中试样的拉拔力随着工艺参数的不同的变化情况 ; 拉拔过程中拉拔力随拉拔 半径、拉拔角度和拉拔次数的增大而减小。得到转角半径为1.2mm,拉拔角度为 120°时 , 拉拔次数为 2 次时为最佳的多道次转角拉拔工艺 ; 通过物理实验验证该 大塑性变形工艺的有效性 ;(3) 设计一种可调节多组合的多道次转角拉拔模具 , 该 模具结构为 :(1) 由左右两块固定板以及两根不同圆角半径的成形杆组成 ;(2) 固 定板上有一个可调节成形杆位置的滑槽 , 通过改变成形杆在滑槽的位置 , 使两根 成形杆之间构成不同的拉拔角度 ; 可以方便实现多组不同拉拔实验方案 ; 其中拉 拔角度在 110°~ 135°任意调整 , 拉拔半径在 0.5mm~1.6mm之间有 4 个选择。 纯镁丝经过多道次转角拉拔可有效细化晶粒 , 随着拉拔次数的增加 , 变形均匀性提高 , 晶粒细化且均匀 , 但拉拔 2 次以后晶粒细化效果不再明显 , 随着背拉力的增加 , 晶粒细化效果逐渐减弱 , 背拉力为 5N时 , 纯镁的晶粒尺寸最小 , 细化效 果最好 ; 本次实验的最佳拉拔工艺参数为背拉力为 5N拉拔 2 次。

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