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带压不置换动火的安全要诀
化工生产管线、设备中的诸多液体、气体介质所具有的易燃易爆性,决定了带压不置换动火具有极高的危急性,但若安全的实现带压不置换动火,就可以保证能用很低的本钱,避开、削减生产中断的次数,大大消除在停产、开工过程中因生产大幅波动对安全生产构成的威胁,大大消除因停产造成的损失及巨额开、停工费用,无疑对企业的安全生产与经济效益是件一举两得的好事,应大力讨论和推广应用。现将安全要诀与大家共享。 科学推断是否可用带压不置换动火 〔1〕首先要查清设备、管道等泄漏的根本缘由。假如管道、设备等器壁大面积减薄,就不能采纳不置换带压动火。因为这样可能使泄漏扩大,或临时修复,不久即有泄漏扩大,或临时修复,不久即有泄漏爆炸的可能。如经过检验分析能断定泄漏由于单位的点腐蚀或微波裂纹所致,修复后可恢复原安全性能的,可以试用此法。 〔2〕分析介质理化特性,泄漏的设备、管道内的可燃物料中,不得含有自动分解的爆炸物质、自聚物质、过氧化物质等或已与氧化剂混合的可燃物。否则不得采纳带压不置换动火。 〔3〕考察使用温度与泄漏面积状况。使用温度很低度的设备和泄漏处缺陷过大,不要使用此法。 2.动火环境要符合安全要求 带压不置换动火的环境是已发生可燃气体泄漏的地方。泄漏点四周已经有可燃气,即便在外部管架上也要留意风力风向,不让气体在泄漏点四周积集。如是室内泄漏,更要准时实行强制通风,将可燃气体排除。点燃可燃气体之前不得使用铁质工具,以防碰撞产生火花,引起火灾爆炸,损害现场人员。作好动火预备后,肯定要在环境中作动火安全分析,一旦合格马上动火点燃可燃气体,不得拖延。点火环境的安全掌握是带压不置换动火的重要环节。 3.焊接过程中始终保持正压 整个焊接过程,系统内要始终有不间断气源维持正压。如可燃气体补充数量缺乏时,可用事先预备的不燃气体补充。要有专人负责维持正压,绝不允许出现负压。其压力宜保持在490~1470Pa。压力突然波动,应马上停止动火。 对于甲醇等易燃液体介质管道、储罐,可先对泄漏部位做一个带阀门的模具,让阀门保持打开,并接通管线,将管线、设备内的介质转移到远处,再对模具周边用氮气做爱护进行焊接,焊接完毕,将阀门关死。 4.动火作业人员安全留意事故 〔1〕施焊人员必需取得焊工操作资质,持证上岗; 〔2〕动火作业人员必需严格办理动火作业票,并对相关操作要求清晰明了,并严格执行; 〔3〕动火施工人员要站在焊接部位的上风向,并佩戴空气呼吸器或长管呼吸器,以防不测; 〔4〕对可能出现的险情应做充分的估计,并熟识相应的应急处置措施; 〔5〕监护人员必需责任心强,技术水平高,熟识现场状况及各项安全留意事项,严格监督各项安全措施实施到位,对突发险情能准时正确地处理。 只要能够制定科学细致的操作方案,并保证落实到位,带压动火的安全可靠性是完全可以做到的。
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