小轨道垒墙安全技术措施.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 小轨道垒墙安全技术措施 一、施工概述 由于15#车场小轨道与E02皮顺反掘贯通，对小轨道进行破碹，为加强顶板安全，对15#车场小轨道进行砌墙架工字钢，为确保施工的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。施工前，技术人员必需将本措施贯彻给每一位作业人员，不参与学习的人员不得参与该项工作。附图1： 二、危急因素 1、施工地点可能由于碹体破裂，临时支护不良或措施不力，造成片帮、冒顶事故伤及作业人员。〔安全技术措施第1-7条〕2、施工时，施工地点前后不设警戒，人员通过时发生意外事故。〔安全技术措施第8条〕3、施工时，工作平台搭建不坚固，造成失脚伤人。〔安全技术措施第10条〕4、砌墙或架工字钢时不按正规操作，造成事故伤人。〔安全技术措施第11-12条〕三、作业组织：为保证正规循环作业的完成，工作面必需依据人员配备，合理支配工序，平行作业，提高工时利用率。执行原规程正规循环作业劳动组织。四、砌墙架棚施工工艺及施工方法：1、 操作预备 1、 备齐砌墙施工工具以及有关支护材料。 2、检查并处理工作地点的安全隐患。3、检查施工所需的风、水、工具。 4、施工前，要掩护好风筒、风、水、电缆等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。 2、砌墙架工字钢梁支护操作顺序：1．检查处理工作地点的安全隐患。 2．临时支护。  3．挖底槽砌基础。  4．砌墙。  5．上钢梁，背顶。严格执行作业规程中有关架棚安全措施。  6．检查质量，清理现场。  3、挖地槽砌基础  1．按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。  2．用手稿、风镐挖地槽。挖槽时，要留意观看四周支护状况，在确保安全的前提下施工。地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。  3．砌基础前，依据中腰线检查地槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。  4．砌基础时，应先填入30～50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。  4、砌石墙  1．敲帮问顶，去除浮矸，清洗基础面。  2．依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。  3．砌墙时，必需将料石摆正放平，不平常，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。  4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。  5．一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。  6．料石压茬要明显，正常状况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。  4．新碹与旧碹的接茬处，必需去除煤矸等杂物，并用水冲洗洁净。  五、安全技术措施 1、全部人员每次进入施工地点要随时进行敲帮问顶制度并随时留意碹体状况，严禁在破碹时施工。2、施工前，备齐所需的物料工具等。3、在现场标出施工位置，使用好临时支护，使用临时支护时，施工人员要协调协作，动作要快速、灵敏，同时由跟班副区长现场监护顶、帮状况。4、跟班副区长对临时支护状况检查合格后，方可进行下一步工序。5、施工中严格按要求使用临时支护，严禁空顶作业；临时支护未完成前，任何人员严禁站在空顶区进行任何操作。6、严禁将临时支护中木支柱架设在浮煤浮矸上，应采纳手镐刨出柱窝见硬底。7、施工前及施工过程中，人员应时刻留意顶板及两帮，准时摘除危岩悬矸，留好退路，严防顶板冒落、片帮伤人。8、施工时，巷道两头要拉警戒线，禁止人员从施工地点通过或逗留。9、施工中，视现场状况实行措施，可提前将各种管线、电缆落地并爱护好，严防损坏。10、施工中，需要搭建工作平台时，采纳两个专用方凳〔长600宽400高1500mm〕，上铺设优质木板，木板规格为长3100宽250厚40mm，必需确保平台坚固、稳定，严防失脚伤人。11、用砖沙进行垒砌时，沙与水泥根据2 ：1的比例搅拌匀称，留意不得松动料石，要求外表平齐，匀称。12、架工字钢时，施工人员要协作得当，严格执行《技术操作规程》中的相关规定。13、每次施工完后，清理好物料，保持巷道卫生干净，不得影响行人14、其它仍执行《E02皮带顺槽掘进作业规程》及《煤矿安全规程》规定。