高压电动机安全使用管理标准.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 高压电动机安全使用管理标准 一、3～6千伏高压电动机相间保护的选定原则 应正确选择相间保护装置，以尽快断开发生相间短路故障的电动机。  依据规程规定，1千伏及以下、2000千瓦及以下的电动机，应装设电流速断保护作为相间故障的主保护；1千伏以上、2000千瓦以上的电动机，或使用电流速断保护不能满意灵敏度要求的2000千瓦及以下电动机，应装设纵联差动保护。  二、高压电动机过负荷保护的配置原则  1.对于运行中简单遭受过负荷，以及不允许自起动的电动机，一般应设过负荷保护。  2.对于不能保证电动机自起动或不能在运行中消退过负荷的电网，过负荷保护应动作于跳闸。  3.对于运行中能手动或自动消退过负荷，并有值班人员监视的电网，过负荷保护应动作于信号。  4.对于运行中不易遭受过负荷的电动机，可不设过负荷保护。  5.过负荷保护通常利用继电器的反时限元件作用于信号或跳闸来实现，其动作时限应大于电动机起动和自起动所需的时间。  三、高压电动机单相接地保护的配置原则  1.依据规定，在高压电动机所接的小接地电流电网中，当单相接地电流大于5安时，应装设单相接地保护。  2.单相接地电流为10安及以上时，保护装置应无时限动作于跳闸。  3.单相接地电流为5～10安时，保护装置既可动作于跳闸，也可动作于信号。  4.单相接地保护通常采用零序电流保护装置，动作电流应大于电动机和配电系统本身的电容电流来整定。  篇2：交流电动机检修  6.1检修周期和项目  6.1.1检修周期（见表6-1-1）  表6-1-1检修周期 检修类别小修大修检修周期3~6月必要时 6.1.2检修项目 6.1.2.1小修项目  a.检查清扫电机外壳；  b.检查引出线连接及绝缘状况；  c.调整或更换电刷；  d.检查电动机外壳接地状况；  e.检查清扫冷却系统。  6.1.2.2大修项目  a.完成小修项目；  b.电动机解体；  C.检查加注轴承润滑脂；  d.测量定于、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻；  e.检查清扫电动机的附属设备；  f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固状况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈；  g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；  h.轴承的检修或更换；  i.按相关规程进行电气预防性试验。  6.2检修质量标准  6.2.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清楚。  6.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。  6.2.3轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。  6.2.4线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。  6.2.5电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱。护套完整。  6.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平?块及风扇螺丝牢靠；防松装置完整。  6.2.7转子线圈无断线与沿环连接良好，滑环表面光滑，凹凸不应超过0.2rnm，偏心度不应超过0.03mm。  6.2.8绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1MΩ以上。  6.2.9滚动轴承允许间隙不应超出规定（见表1-7-3）。  6.2.10滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表1-6-2。  同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。  表1-6-2润滑脂加入量 电动机同步转速/（r/min）加入量1500以下加入轴承腔的2/31500~3000加入轴承腔的1/2 6.2.11电动机定子与转子铁芯间的气隙能调整者最大与最小之差不应大于平均值的±10％。 6.2.12电动机外壳漆层完好，接地良好。  6.2.13电机冷却装置效能良好。  6.2.14电动机应符合防护等级要求。  6.2.15启动、保护、测量装置齐全好用。  6.3试验与试运  6.3.1试验项目与标准（见附录B）  6.3.2试运（见本篇7.4有关内容）  6.4维护与故障处理  6.4.1定期检查周期  每日至少检查1次。  6.4.2检查项目和内容  6.4.2.1运行声音正常。  6.4.2.2振动值（见附录A）、窜轴量符合要求。  6.4.2.3在