门窗安装工程 施工方法.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 门窗安装工程 施工方法  门窗安装工程施工方法  (一)施工要点  ⑴铁脚与洞口的连接  门窗安装一般采用塞口形式,即在砌筑墙体时预留洞口,后安装。每一门窗(特别门窗除外)在其侧边框上都可以安装铁脚,利用铁脚埋入侧壁留孔或预埋铁件上,使门窗与洞口固定。铁脚与洞口的连接形式为:φ50孔深70,填1∶2水泥砂浆固定。要留意在洞口上按铁脚位置留洞和埋铁件。  ⑵横档、竖梃与洞口的连接  1)横档与洞口的连接  横档埋入洞口侧墙或柱上。埋入侧墙可在墙上留孔洞,孔洞尺寸为120×180,伸入横档后用细石混凝土灌实。若横档与柱连接,可在柱上留埋件,横档与柱上埋件焊接。  2)竖梃与洞口上、下的连接  在过梁上埋铁件焊接。  (二)施工留意事项  ⑴安装前要检查门窗形状尺寸。因运输和堆放造成挠曲变形,需在安装前修复。  ⑵门窗应装在预留洞口内,绝不可边砌边装,以免施工过程中将窗框挤弯、碰坏、影响窗扇的开启和五金件的安装。  ⑶安装时应将门窗摆正,不得扭斜,扇框协作处必需严密,启闭零件必需敏捷。  (三)技术要求  ⑴基本要求  门窗的型材应符合GB2597的规定。  门窗的基本尺寸系列应符合GB5826.1的规定。  ⑵形状尺寸  1)门窗框的高度、宽度尺寸允许偏差,见下表:  项目允许偏差  一级品二级品  高度A+3-2+4-2  宽度B±2+3-2  2)门窗框对角线允许长度差,见下表:  允许长度差一级品二级品  l≤4≤6  3)门窗框分格尺寸相差不大于2mm。  4)门窗扇分格尺寸相差不大于3mm。  5)相邻两门窗芯位置的偏移量不大于3mm。  6)门窗扇对角吊高3-5mm。  ⑶框扇协作  1)框扇搭接量,见下表:  搭接量一级品二级品  门窗锁处的框扇搭接量b↓1≥4≥3  其他面的框扇搭接量b↓2≥5≥4  2)框扇协作间隙,见下表:  项目一级品二级品  合页面的框扇协作间隙c↓1≤1.5≤2  其他面的框扇协作间隙c↓2≤1≤1.5  3)门窗扇启闭应敏捷,不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷。  ⑷联接与外观  1)门窗各连接处(焊接、铆接、螺栓联结)应牢固,不准有假焊、断裂、松动等缺陷。  2)门窗五金零件安装孔的位置应精确,保证五金零件安装平正,牢固,达到使用要求。  3)门窗框扇表面应平整,不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。  4)门窗心板构造应符合建筑设计要求。门窗心板表面的弯曲值f不大于3mm。  5)门窗在除锈漆前,应除油、除锈;涂层应匀称、牢固,不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。  (四)检验标准  ⑴门窗出厂前,须经生产厂检验部门窗检验,并签发合格证。  ⑵门窗按批抽样检查,当批量不大于300樘,按2%抽检,总抽检量不少于10樘。  ⑶被抽检的门窗中,若一级品率低于90%,该批产品按二级品验收,若二级品率低于90%,该批产品应加倍抽检,若二级品低于90%,则全部返修。若首次被抽检的门窗中,二级品率低于80%时,该批产品应全部返修。  ⑷一、二级品评定原则:关键项目必需符合要求;主要项目符合各自要求;一般项目中,一级品必需有7项以上(含7项)符合要求,二级品必需有5项以上(含5项)符合要求。  (五)标志、包装、运输、储存  ⑴每樘门窗应有合格标记。  ⑵门窗包装牢固,严防变形,便利装运。  ⑶门窗装卸时要轻起轻放,避免碰撞牵挂。应在垂直状态下运输,防止挤压变形。  ⑷门窗存放时,必需用垫块垫平,立放角度不小于70度,避免与腐蚀性介质接触。  记录员职责记者职责记账职责  讲师职责讲解员职责设备职责