铸链炉生产线 安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 铸链炉生产线 安全操作规程  1目的  ?本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。  2适用范围  ?本规程适用于指导本公司铸链炉生产线的操作与安全操作。  3管理内容  3.1操作规程  3.1.1?保护气氛的操作规程  3.1.1.1开机前的检查:  3.1.1.1.1?检查各过滤元件是否清洁。  3.1.1.1.2?检查各主要输入阀,输出阀是否关闭。  3.1.1.1.3?检查各部分电源开关处于“关”的位置,定时器处于延时位置。  3.1.1.1.4?检查泵、电机的油位以及裂解装置预热缸的油位。  3.1.1.1.5?检查酒精罐的酒精量(至少四分之一)并检查和排解冷凝排放管道残存的“炭黑”。  3.1.1.1.6?N2净扮装置通往大气阀要打开。  3.1.1.2预先开机  3.1.1.2.1?接通电源掌握柜的电源开关。  3.1.1.2.2?接通各部分电源开关制N2装置、净扮装置、酒精裂解装置。即把红柄开关从“0”置于“1”的位置,压下“警报消退”。  3.1.1.2.3?打开裂解装置的加热开关,把裂解罐温度升至800℃保温4小时,然后再升到1040℃,并保温6小时。  3.1.1.2.4?打开全部冷却水的进入阀、输出阀,保证畅通。(裂解加热时冷却水应畅通)。  3.1.1.3开机  3.1.1.3.1?起动螺杆式空压机、冷干机。  3.1.1.3.2?开启O2清除器预热罐的“加热”开关(温度要达230℃)。  3.1.1.3.3?利用储气罐的N2对裂解罐清洗,保持在0.007Mpa左右。5-10分钟后,关闭阀门,留意清洗时打开全部排放阀。  3.1.1.3.4?打开酒精进入阀,空气进入阀,压下裂解装置的乙醇泵和空气泵的开关按钮,酒精输入压力达0.1Mpa后才放开乙醇泵开关按钮。调整酒精量和空气量。调整时要停5-10分钟再调,打开排风机的起动开关,压下指示灯熄灭按钮。  3.1.1.3.5?开启真空泵,空转20分钟。  3.1.1.3.6?留意察看使减压阀处于开的位置,随后打开N2输出阀,再打开关阀阀门,,把制氮装置的N2送进净扮装置通过调整阀,流量保持在20-30m3/h。  3.1.1.3.7?打开气动装置的气体输入阀。  3.1.1.3.8?等到O2清除器预热罐温度达到230℃后,打开裂解气的输出阀,进入阀后,打开气体压缩机的开关。  3.1.1.3.9?压下指示灯熄灭按钮,把指示灯信号消退。  3.1.1.3.10?当O2消退器下部的温度达到200℃-220℃时,半关通往大气阀,流量计其流量为15-20m3/h,待两个吸附塔交换循环一次后,此阀全关,打开净化后氮气的输出阀,而后再稍调整N2,裂解气的输入量。  3.1.1.3.11?待主管技术人员检验气体合格(用微氧测量仪)后,再通往炉内。  附:留意事项:  a、制氮装置中N2的输出。  察看使减压阀处于开的位置,而后渐渐打开储气罐的N2输出阀。关阀使削减阀关闭的动作阀,随后很慢地打开进入净扮装置的N2输入阀,再用调整阀调整流量,再打开减压阀的动作阀,其间要留意动作要很慢连贯,因为很小的气流波动就会导致减压阀很大的波动以致关阀。  b、H2含量的调整  一般让N2流量保持在40-50m3/h左右后调整裂解气流量,先手动调整,用“多——少”开关,把电子促动阀调到“中稍偏下”的位置,而后用后动阀调整(含量偏高,削减裂解气,否则反之),调整到设定值,稳定5分钟后,再把开关放于“自动掌握”位置。  c.每班要检查各泵、电机的油位。  3.1.1.4关机:  3.1.1.4.1?关掉净扮装置的输出阀,随后打开通往大气阀,关闭气体压缩机,压下消退警报。  关阀加热  关阀H2掌握及记录仪  3.1.1.4.2?关掉裂解装置的空气泵和乙醇泵,压下消退警报,并关掉空气及酒精输入阀。  3.1.1.4.3?将裂解装置温度掌握由1010℃-1040℃调至800℃,到温后,关通向用户阀,并将钥匙开关拨至“1”的位置,启动空气泵,调整空气调整阀,将空气流量调整到2-3m3/h,进行清除碳黑约2-3小时后,关闭空气泵及温度掌握。  3.1.1.4.4?很慢地关掉净扮装置的N2输入阀,真空泵空转20分钟后关掉真空泵。  3.1.1.4.5?关闭冷干机、空压机。  3.1.2?铸链炉操作规