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攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程 施工组织设计 、机械设备安装方案 9.1 安装工艺流程图 １ 攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程  施工组织设计 机组工艺设备施工流程图 图纸自审、会审 技术准备： 编制作业设计 管理准备： 编报设备需用计划 编报材料需用计划 提出加工品清单 设备液压、润滑配管 排烟废气风管道施工 管道涂装 管道涂装  图纸及资料熟悉 施工前准备 基础检查放线 埋设中心标板和水准点 设备垫铁安装、校正 设备就位安装 地脚螺栓灌浆 设备精调 设备二次灌浆 设备检查、清洗、充油润滑  工艺介质管道施工 管道涂装 水试运转  设计交底、设计疑难解答、合理化建议 施工准备： 搭建施工临时设施、准备物资供应、落实施工机具、组织施工力量、创造开工条件及设备开箱检验。 设备运至基础旁边 设备现场开箱检查 电气、仪表检查和试验 电机单试 介质充填 管道油、酸冲洗  设备涂装 设备试运转 ２ 攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程施工组织设计 9.2 机械设备安装通用施工方法 9.2.2 基础验收及检查方法 在设备安装就位之前， 应根据土建标高的竣工资料、 基础检测技 术数据和基础上的基础标靶。 设备基础进行详细的检查和复测， 检查 内容及质量要求如下表： 项 检查项目 次 允许偏差 纵横中心偏差 ±2mm 予埋地脚 ±2mm 1 中心距 螺栓 +20/-0 顶部标高 不垂直度 ± 予留地脚 中心位置 ±10 2 +20/-0 螺栓孔 深度 孔壁不垂直度 10mm 坐标位置、纵横中心线 ±5mm 外形尺寸 ±20mm 3 基础平面 标高 +0/-20mm  质量要求 外观检查 表面清洁干净， 丝牙无破损，表面涂油保护 孔内清洁无杂物 基础表面的模板，地脚螺栓固定架必须清洗干净、 无油污，中心标准线和基准点标记清楚。 中心位置 ±5mm 4 予埋钢板 标高 +0/-10mm 予埋板表面清洁， 无焊瘤等铁陷。 水平度 0.5/1000 5 予埋锚板 中心位置 ±5mm 孔内清洁干净、 无 3 攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程施工组织设计 标高 +20/-0mm 杂物。 垂直度 ＜L/1000mm 中心标板及基准线（ CENTER MARK）的设置 由于本工程中的机组、 设备安装精度高， 对所安装的设备的中心 线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作 业线设备的安装质量， 基础施工前， 在基础两端应设置纵横中心线的 标靶，并固定牢固，以保证整个基础对作业线的偏差为最小。基础施 工完毕后，应根据中心标靶对整个基础中心线进行复测或校正， 确定 满足工程质量要求的中心线， 并设置永久性中心标板、 标高基准点和 辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。 标板制作如下图示： 标高基准点（ LEVEL MARK）的设置： 为了控制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响， 在 设备安装之前，根据业主交接的高程控制网点或土建施工设置的高程 控制网点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。 永 4 攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程施工组织设计 久性中心标板和永久基准点的设置数量不宜过多。 辅助设备的安装基 准线的设置应根据已确定的中心标板进行中心线的设置。 垫板的计算和设置 在设备的基础之间设置垫板， 其主要的目的是为了调整设备安装 的标高和水平， 特殊情况下可通过垫铁校正设备底座的变形， 通过垫 板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础。 垫板的布置位置 垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下， 应尽量靠近地脚螺 栓和主要受力部位；如图示： 10～20mm 10～20mm d 设备轮廓线 地脚螺栓（直径 d） 设备轮廓线 d 地脚螺栓（直径 d） 500～1000 1～2d 垫板 500～1000 1～2d 垫板 垫板总承力面积的计算： A=C100（Q1+Q2）/R 2 式中： A——垫板总承力面积， mm C——安全系数，可采用 1.5~3 ，采用座浆法，无收缩混 凝土进行二次灌浆时取小值 5 攀钢（集团）成都镀锌板及配套工程施工组织设计 Q1——设备的总重量 KN Q2——地脚螺栓的紧固力总和 KN R——基础混凝土的抗压强度 Mpa 计算出总承力面积 A，根据垫铁布置总数 n 再计算出单块垫板的 承载面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。 配置垫板的施工方法 本工程采用我公司已有多年成熟施工技术的“座浆法”安装垫板。 水平度 0.5/1000 设定标高 基础标高  0 2 1 ～ 0 8  0.1/1000 A b h h h A d 垫板规格的选用 编号 a b h 1 h c d 斜率 地脚螺栓直径 1 50 100 14 14 65 120 1/10 M1