零件热处理变形原因及其控制方法.docxVIP

零件热处理变形原因及其控制方法 零件热处理变形原因及其控制方法 摘要：零件热处理变形主要是由于热处理过程中产生的热应力和组织应力等共同作用产生的。影响变形的因素很多如零件结构设计、原材料、锻造和机械加工残余应力、装炉方式和热处理工艺等诸多方面。减少变形，能够提高零件的承载能力和使用寿命，降低变形，对减少后期产品加工余量，降低生产成本都具有重要意义。 关键词：淬火变形；热应力；组织应力；淬透性 在实际生产中，零件热处理变形给后续工序，特别是机械加工增加了很多困难，影响了生产效率，甚至因变形过大而导致报废，增加了成本。变形是热处理生产中比较难解决的问题，要完全不变形是不可能的，一般是把变形量控制在一定范围内。 一、热处理变形产生的原因 钢在热处理的加热、冷却过程中可能会产生变形，甚至开裂，其原因是由于淬火应力的存在。淬火应力分为热应力和组织应力两种。由于热应力和组织应力作用，使热处理后零件产生不同残余应力，可能引起变形。当应力大于材料的屈服强度时变形就会产生，因此，淬火变形还与钢的屈服强度有关，材料塑性变形抗力越大，其变形程度越小。 在加热和冷却时由于零件表里有温差存在造成热胀冷缩的不一致而产生热应力。零件由于高温冷却时表面散热快，温度低于心部，因此表面比心部有更大的体积收缩倾向，但受心部阻碍而使表面受拉应力，而心部则受压应力。表