工业锅炉的节能措施.docxVIP

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Word文档下载后(可任意编辑) 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 工业锅炉的节能措施 近年来,在我国经济的高速进展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济进展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康的进展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍旧存在较大差距,我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多,主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源利用率为约33%,与世界先进水平相差10个百分点,节能潜力巨大。 在我国,为了与发电用大型锅炉相区分,工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是使用大国。到2003年底,全国持有各级锅炉制造答应证的企业1530家,其中A级62家,B级203家,C级264家,D级1001家,可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。近年来,我国工业锅炉产品年产量基本保持在2万~3万台,4.9万~6.3万MW(7万~9万蒸吨)。据2003年统计,全国在用工业锅炉保有量为52.74万台、125.40万Mw,接近电站锅炉装机容量的2倍。中国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,年耗燃料约4亿吨标准煤。由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及S02和NOo等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、削减污染的主要对象之一。 我国在用工业锅炉状况分析 我国工业锅炉中,燃煤锅炉占锅炉总数的80%左右,燃油燃气及电热锅炉所占比例不大,但呈逐年增长的趋势,煤的燃烧方式以层燃为主,蒸发量lVh,主要采纳链条炉排,分段不连续调风,蒸发量_lffh,基本上为围定炉排,自然通风。流化床及水煤浆等高效清洁燃烧方式正越来越受到人们的重视,流化床锚炉与层燃锅炉的容量比约为l/7,基于这种构成的我国在用工业锅炉具有以下基本特点:(1)热效率低。一般估计我国工业锅炉热效率比发达国家低15%~20%,这是因为作为我国工业锅炉主体的层燃炉平均热效率只有60%左右,有的还不到50%,锅炉实际运行效率要比设计效率或鉴定效率低10%~15%,除了设计制造方面的缘由外,以下几个方面也是造成热效率低下的重要影响因素 设备整体技术水平低。主要表如今: ①运行调整智能化程度低,燃烧过程不能实现自动检测,自动调整,特殊是lt/h以下小型燃煤锅炉,加煤、调风、除渣、给水排污等过程凋节完全凭司炉工阅历手工操作。 ②节能、环保技术落后,包括燃烧与换热、水处理、除尘脱硫,余热回收和灰渣综合利用,电器设备变频技术的应用等方面都比发达国家有很大差距。 ③主辅机不配套,辅机性能差、效率低。 (3)运行管理水平低。 设备完好率低,未经培训和无证上岗的现象比较普遍。 (4)燃料市场环境对工业锅炉运行的不利影响,燃煤工业锅炉通常都是按Ⅱ、ⅡI类烟煤设计。我国燃煤供应目前仍是卖方市场,一般都是直接供应原煤,没有依据煤质及粒度状况进行加工分类,用户难以做到按需购置,且煤质多变,造成运行调整困难,机械不完全燃烧增加,热效率下降。 3锅炉节能途径 由上述状况可见,锅炉节能应当从提高锅炉的热效率.实现科学的掌握管理,保证给水品质,加强锅炉及供热系统的维护等方面入手。 3.1提高锅炉热效率 我国工业锅炉热效率平均为60%~75%,而平常运行效率比测试时还低一些。提高锅炉效率是节煤的一项重要工作。要提高锅炉效率,首先要加强燃烧和锅炉运行的管理工作,特殊是要保证安全生产,不出事故,安全总是意味着最大的经济。锅炉不是通用产品,它的效率和燃用什么样的燃料和采纳什么燃烧方式有关。例如手烧炉,由于存在热力〔通风)的周期性,它不宜燃用高挥发分烟煤,否则,它的燃烧效率是很低的,为了提高手烧炉的锅炉效率,必需根据吵、勤、匀、快的原则来加煤和运行。对链条炉,其燃料着火性能较差,应充分利用炉拱和高温烟气的热辐射来助燃点火,应当做好分段送风。燃煤的水分不宜过大,也不宜过小,含细煤多的要加水,加水后应有充分的渗透时间。灰分不应大于30%,否则灰渣可燃物将增加。灰分也不能小于10%,否则炉排冷却不好。挥发分低,低发热值小于1675010/kg,以及粘结性强的煤,在不实行措施的时候,不宜在链条炉中使用,否则,其燃烧效率不能保证在高水平。在链条炉中使用二次风有利于强化燃烧、降低化学不完全燃烧损失和消烟除尘,是节能行之有效的措施。燃料的颗粒特性对抛煤机的工作影响很大,最好保持13~lgmm,6~13ram和6mm以下的颗粒各占1/3,这样抛煤机锅炉工作是较好的。燃料的水分对抛煤机工作影响也很

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